Общие данные
Заменитель |
сталь 15кп |
Вид поставки |
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 19772-74, ГОСТ 19771-74, ГОСТ 8278-75, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-77, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 10702-78. Лист толстый ГОСТ 19903-74, ГОСТ 4041-71, ГОСТ 1577-81. Лист тонкий ГОСТ 19903-74, ГОСТ 16523-70, ГОСТ 19904-74. Лента ГОСТ 10234-77. Полоса ГОСТ 82-70, ГОСТ 103-76, ГОСТ 1577-81. Проволока ГОСТ 17305-71, ГОСТ 2771-81, ГОСТ 3282-74, ГОСТ 5663-79. Трубы ГОСТ 10705-80, ГОСТ 10704-76. |
Назначение |
Без термообработки или после нормализации — патрубки, штуцера, вилки, болты, фланцы, корпуса аппаратов и другие детали из кипящей стали, работающие от -20 до 425°С; после цементации и цианирования — детали, от которых требуется высокая твердость поверхности и невысокая прочность сердцевины (оси, крепежные детали, пальцы, звездочки и др.). |
Химический состав
Химический элемент |
% |
Кремний (Si), не более |
0.07 |
Медь (Cu), не более |
0.25 |
Мышьяк (As), не более |
0.08 |
Марганец (Mn) |
0.25-0.50 |
Никель (Ni), не более |
0.25 |
Фосфор (P), не более |
0.035 |
Хром (Cr), не более |
0.25 |
Сера (S), не более |
0.040 |
Механические свойства
Механические свойства
Термообработка, состояние поставки |
sB, МПа |
d5, % |
y, % |
HB |
Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой после отжига или отпуска |
390-490 |
|
50 |
163 |
Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой после сфероидизирующего отжига |
345-440 |
|
50 |
163 |
Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой нагартованная без термообработки |
490 |
7 |
45 |
197 |
Полосы нормализованные или горячекатаные |
380 |
27 |
55 |
|
Листы термообработанные 1—2-й категории |
345-490 |
28 |
|
127 |
Механические свойства стали после ХТО
Сечение, мм |
s0,2, МПа |
sB, МПа |
d5, % |
y, % |
KCU, Дж/м2 |
HB |
HRCэ |
Цементация 920-950 °С, закалка 800-820 °С, вода, отпуск 180-200 °С, воздух. |
50 |
295 |
490 |
16 |
40 |
49 |
156 |
55-63 |
Технологические свойства
Температура ковки |
Начала 1280, конца 750. Охлаждение на воздухе. |
Свариваемость |
Сваривается без ограничений (кроме ХТО деталей). Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, КТС. |
Обрабатываемость резанием |
В горячекатаном состоянии при НВ 130 Ku тв.спл. = 1,7 и Ku б.ст. = 1,6. |
Склонность к отпускной способности |
не склонна |
Флокеночувствительность |
не чувствительна |
Температура критических точек
Критическая точка |
°С |
Ac1 |
735 |
Ac3 |
850 |
Ar3 |
835 |
Ar1 |
680 |
Ударная вязкость
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2
Состояние поставки, термообработка |
+20 |
-20 |
-40 |
-60 |
Полоса толщиной 12 мм. Закалка, отпуск |
257 |
200-223 |
170-304 |
174 |
Полоса толщиной 12 мм. Нормализация, отпуск |
225-230 |
131-180 |
127-147 |
9-80 |
Полоса толщиной 12 мм. Отжиг |
132-143 |
41 |
15 |
15 |
Физические свойства
Температура испытания, °С |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа |
212 |
208 |
203 |
197 |
189 |
177 |
163 |
140 |
|
|
Плотность, pn, кг/см3 |
|
7834 |
7803 |
7770 |
7736 |
7599 |
7659 |
7617 |
7624 |
7600 |
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) |
|
51 |
49 |
44 |
43 |
39 |
36 |
32 |
26 |
26 |
Температура испытания, °С |
20- 100 |
20- 200 |
20- 300 |
20- 400 |
20- 500 |
20- 600 |
20- 700 |
20- 800 |
20- 900 |
20- 1000 |
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) |
12.3 |
13.1 |
13.8 |
14.3 |
14.8 |
15.1 |
15.2 |
|
|
|
Зарубежные аналоги Стали 20кп
Поделиться:
Просмотров: 787