Общие сведения
| Назначение |
| Тяжело нагруженные детали, работающие при температуре 850 °С. |
Химический состав
| Химический элемент |
% |
| Углерод (C), не более |
0.12 |
| Бор (B), не более |
0.015 |
| Вольфрам (W) |
5.0-7.0 |
| Ванадий (V) |
0.2-1.0 |
| Кремний (Si), не более |
0.6 |
| Медь (Cu), не более |
0.02 |
| Молибден (Mo) |
2.5-4.0 |
| Марганец (Mn), не более |
0.5 |
| Титан (Ti) |
1.7-2.2 |
| Фосфор (P), не более |
0.015 |
| Хром (Cr) |
13.0-16.0 |
| Железо (Fe), не более |
5.0 |
| Алюминий (Al) |
2.4-2.9 |
| Сера (S), не более |
0.009 |
Механические свойства
Механические свойства при повышенных температурах
| t испытания, °C |
σ0,2, МПа |
σB, МПа |
δ5, % |
ψ, % |
KCU, Дж/м2 |
| Закалка 1210 °С, 2 ч, воздух. Закалка 1050 °С, 4 ч, воздух. Старение 800 °С, 16 ч, воздух. |
| 20 |
710 |
1030 |
10 |
12 |
20 |
| 500 |
660 |
960 |
25 |
30 |
|
| 600 |
660 |
970 |
22 |
28 |
|
| 700 |
630 |
960 |
12 |
15 |
|
| 800 |
570 |
830 |
10 |
15 |
|
| 900 |
390 |
580 |
15 |
20 |
|
| 950 |
305 |
410 |
18 |
25 |
|
| Закалка 1180 °С, 6 ч, воздух. Старение ступенчатое: 1000 °С, 8 ч, охлаждение в печи до 900 °С, выдержка 8 ч, воздух. Старение 850 °С, 16 ч, воздух. |
| 20 |
580-630 |
1030-1120 |
15-22 |
16-25 |
29-39 |
| 650 |
500 |
930 |
22 |
28 |
|
| 700 |
510-590 |
930-1030 |
15-23 |
13-27 |
29 |
| 750 |
530 |
840 |
20 |
25 |
|
| 800 |
500-560 |
710-790 |
12-17 |
12-25 |
|
| 850 |
480 |
600 |
13 |
23 |
|
Механические свойства в зависимости от тепловой выдержки
| Термообработка, состояние поставки |
σ0,2, МПа |
σB, МПа |
δ5, % |
ψ, % |
KCU, Дж/м2 |
HB |
| Закалка 1180 °С, 6 ч, воздух. Старение ступенчатое: 1000 °С, 8 ч, охлаждение в печи до 900 °С, выдержка 8 ч, воздух. Старение 850 °С, 15 ч, воздух. |
| Без выдержки |
590 |
1030 |
15 |
16 |
34 |
280 |
| Тепловая выдержка 5000 ч, 600 °С |
710 |
980 |
12 |
14 |
10 |
290 |
| Тепловая выдержка 10000 ч, 700 °С |
660 |
1080 |
10 |
8 |
20 |
295 |
| Тепловая выдержка 1000 ч, 800 °С |
590 |
1040 |
17 |
17 |
34 |
280 |
| Тепловая выдержка 10000 ч, 800 °С |
540 |
950 |
15 |
13 |
26 |
285 |
| Тепловая выдержка 3000 ч, 900 °С |
490 |
840 |
17 |
17 |
29 |
240 |
| Тепловая выдержка 5000 ч, 600 °С |
660 |
1010 |
|
17 |
|
|
| Тепловая выдержка 10000 ч, 700 °С |
490 |
920 |
|
18 |
38 |
|
| Тепловая выдержка 1000 ч, 800 °С |
480 |
710 |
|
18 |
73 |
|
| Тепловая выдержка 10000 ч, 800 °С |
420 |
670 |
|
17 |
54 |
|
| Тепловая выдержка 3000 ч, 900 °С |
450 |
710 |
|
14 |
|
|
Механические свойства в завис. от тепловой выдержки и температуры испытания
| Термообработка, состояние поставки |
t испытания, °C |
σ0,2, МПа |
σB, МПа |
δ, % |
ψ, % |
KCU, Дж/м2 |
| Закалка 1180 °С, 6 ч, воздух. Старение ступенчатое: 1000 °С, 8 ч, охлаждение в печи до 900 °С, выдержка 8 ч, воздух. Старение 850 °С, 15 ч, воздух. |
| Без выдержки |
|
590 |
1030 |
|
16 |
34 |
| Тепловая выдержка 5000 ч, 600 °С |
|
710 |
980 |
|
14 |
10 |
| Тепловая выдержка 10000 ч, 700 °С |
|
660 |
1080 |
|
8 |
20 |
| Тепловая выдержка 1000 ч, 800 °С |
|
590 |
1040 |
|
17 |
34 |
| Тепловая выдержка 10000 ч, 800 °С |
|
540 |
950 |
|
13 |
26 |
| Тепловая выдержка 3000 ч, 900 °С |
|
490 |
840 |
|
17 |
29 |
| Тепловая выдержка 5000 ч, 600 °С |
600 |
660 |
1010 |
16 |
17 |
|
| Тепловая выдержка 10000 ч, 700 °С |
700 |
490 |
920 |
17 |
18 |
38 |
| Тепловая выдержка 1000 ч, 800 °С |
800 |
480 |
710 |
15 |
18 |
73 |
| Тепловая выдержка 10000 ч, 800 °С |
800 |
420 |
670 |
15 |
17 |
54 |
| Тепловая выдержка 3000 ч, 900 °С |
800 |
450 |
710 |
12 |
14 |
|
Технологические свойства
| Температура ковки |
| Начала 1180 °C, конца 1060 °C. Охлаждение на воздухе. |
| Свариваемость |
| трудносвариваемая. |
Предел выносливости
| σ-1, МПа |
n |
| 372 |
1Е+7 |
| 417 |
1Е+7 |
Коррозионные свойства
| Среда |
Температура испытания, °С |
Длительность испытания, ч |
Глубина, мм/год |
| Воздух |
800 |
10000 |
0,003 |
|
850 |
10000 |
0,018 |
|
900 |
10000 |
0,042 |
Физические свойства
| Температура испытания, °С |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
| Модуль нормальной упругости, Е, ГПа |
196 |
|
|
|
|
167 |
162 |
152 |
142 |
127 |
| Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) |
9 |
11 |
13 |
15 |
17 |
19 |
21 |
23 |
26 |
28 |
| Температура испытания, °С |
20- 100 |
20- 200 |
20- 300 |
20- 400 |
20- 500 |
20- 600 |
20- 700 |
20- 800 |
20- 900 |
20- 1000 |
| Коэффициент линейного расширения (α, 10-6 1/°С) |
10.3 |
11.8 |
12.5 |
13.0 |
13.5 |
13.7 |
14.0 |
14.5 |
15.0 |
|
Условные обозначения
| Механические свойства |
| σB |
временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа |
| σ0,2 |
предел текучести условный, МПа |
| σсж |
предел прочности при сжатии, МПа |
| σсж0,2 |
предел текучести при сжатии, МПа |
| σ0,05 |
предел упругости, МПа |
| σизг |
предел прочности при изгибе, МПа |
| σ-1 |
предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа |
| δ5 , δ4 , δ10 |
относительное удлинение после разрыва, % |
| ψ |
относительное сужение, % |
| ν |
относительный сдвиг, % |
| ε |
относительная осадка при появлении первой трещины, % |
| τК |
предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа |
| τ-1 |
предел выносливости при испытании на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа |
| KCU и KCV |
ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами вида U и V, Дж/см2 |
| HRCэ и HRB |
твёрдость по Роквеллу (шкала C и B соответственно) |
| HB |
твёрдость по Бринеллю |
| HV |
твёрдость по Виккерсу |
| HSD |
твёрдость по Шору |
| Физические свойства |
| E |
модуль упругости нормальный, ГПа |
| G |
модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
| ρn |
плотность, кг/м3 |
| λ |
коэффициент теплопроводности, Вт/(м∙°C) |
| ρ |
удельное электросопротивление, Ом∙м |
| α |
коэффициент линейного теплового расширения, 10-61/°С |
| с |
удельная теплоёмкость, Дж/(кг∙°С) |
Поделиться:
Просмотров: 1 451
