Общие сведения
Вид поставки |
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ТУ 14-1-402-72, ТУ 14-1-75-71, ТУ 14-1-223-73. калиброванный пруток ТУ 14-1-2480-78. Лист тонкий ТУ 14-1-1747-76. Лента ТУ 14-1-927-74. Поковки и кованые заготовки ТУ 14-1-1214-75, ТУ 14-1-1465-75, ТУ 14-1-1530-75. Трубы ТУ 14-1-895-74. |
Назначение |
Диски, кольца, лопатки и другие детали, работающие до 750 °С. Жаропрочный сплав на никелевой основе. |
Химический состав
Химический элемент |
% |
Углерод (C), не более |
0.07 |
Бор (B), не более |
0.01 |
Церий (Ce), не более |
0.02 |
Кремний (Si), не более |
0.6 |
Медь (Cu), не более |
0.07 |
Марганец (Mn), не более |
0.40 |
Ртуть (Pb), не более |
0.01 |
Титан (Ti) |
2.4-2.8 |
Фосфор (P), не более |
0.015 |
Хром (Cr) |
19.0-22.0 |
Железо (Fe), не более |
1.0 |
Алюминий (Al) |
0.6-1.0 |
Сера (S), не более |
0.007 |
Механические свойства
Механические свойства
Термообработка, состояние поставки |
σ0,2, МПа |
σB, МПа |
δ, % |
δ10, % |
KCU, Дж/м2 |
Пруток. Закалка 1080 °С, 8 ч, воздух. |
315 |
730 |
|
43 |
265 |
Пруток. Закалка 1080 °С, 8 ч, воздух. Старение 700 °С, 16 ч |
730 |
1080 |
|
32 |
137 |
Лист. Закалка 1080 °С, 3 мин, воздух. |
350 |
730-780 |
|
50 |
|
Лист. Закалка 1080 °С, 3 мин, воздух. Старение 750 °С, 5 ч. |
|
1080 |
|
30 |
118 |
Закалка 1080 °С, 8 ч, воздух. Старение 700 °С, 16 ч, воздух. |
640 |
980 |
20 |
|
49 |
Механические свойства при повышенных температурах
t испытания, °C |
σ0,2, МПа |
σB, МПа |
δ5, % |
ψ, % |
KCU, Дж/м2 |
Закалка 1080 °С, воздух. Старение 750 °С, 16 ч. |
20 |
650 |
900-1070 |
11-24 |
10-21 |
29-49 |
500 |
570 |
880 |
22-29 |
19-27 |
49-69 |
600 |
540 |
860 |
30-33 |
30-32 |
49-59 |
700 |
520 |
820 |
25-29 |
27-32 |
49 |
800 |
460 |
520 |
15-16 |
25-30 |
88 |
Образец диаметром 5 мм, длиной 25 мм, кованый и нормализованный. Скорость деформирования 1,1 мм/мин. Скорость деформации 0,0007 1/с. |
800 |
|
600 |
24 |
23 |
|
900 |
|
380 |
26 |
28 |
|
1000 |
|
110 |
80 |
95 |
|
1100 |
|
48 |
153 |
100 |
|
1200 |
|
34 |
134 |
100 |
|
Механические свойства при 20 С в завис. от тепловой выдержки
Термообработка, состояние поставки |
σ0,2, МПа |
σB, МПа |
δ5, % |
ψ, % |
KCU, Дж/м2 |
HB |
Закалка 1080 °С, 8 ч, воздух. Старение 750 °С, 16 ч, воздух. |
Без выдержки |
650 |
900-1070 |
11-24 |
10-21 |
27-45 |
269-285 |
Тепловая выдержка 1000 ч, 600 °С |
750 |
900 |
6-7 |
5-10 |
12-14 |
295-302 |
Тепловая выдержка 5000 ч, 600 °С |
770 |
900 |
3-4 |
5-7 |
15 |
295-313 |
Тепловая выдержка 1000 ч, 650 °С |
750 |
1060 |
13-17 |
12-19 |
12-15 |
285 |
Тепловая выдержка 5000 ч, 650 °С |
760 |
1140 |
17-21 |
19-21 |
30-34 |
302 |
Тепловая выдержка 1000 ч, 700 °С |
730 |
1080 |
15-24 |
14-23 |
24-38 |
285-295 |
Тепловая выдержка 5000 ч, 700 °С |
670 |
1180 |
20-23 |
19-25 |
40-51 |
285-302 |
Тепловая выдержка 5000 ч, 750 °С |
490 |
1000 |
28-30 |
32-34 |
72-77 |
263-269 |
Тепловая выдержка 1000 ч, 600 °С |
670 |
930 |
23-25 |
21-28 |
26-29 |
|
Тепловая выдержка 5000 ч, 600 °С |
670 |
870 |
11-12 |
12-16 |
|
|
Тепловая выдержка 1000 ч, 650 °С |
660 |
960 |
21-23 |
21-25 |
35-38 |
|
Тепловая выдержка 5000 ч, 650 °С |
650 |
930 |
12-18 |
14-19 |
54-56 |
|
Тепловая выдержка 1000 ч, 700 °С |
610 |
800 |
18 |
21 |
98 |
|
Тепловая выдержка 5000 ч, 700 °С |
520-590 |
700-810 |
15-23 |
14-30 |
69 |
|
Тепловая выдержка 5000 ч, 750 °С |
420 |
500 |
9-11 |
12-14 |
83 |
|
Механические свойства в завис. от тепловой выдержки и температуры испытания
Термообработка, состояние поставки |
t испытания, °C |
σ0,2, МПа |
σB, МПа |
δ5, % |
ψ, % |
KCU, Дж/м2 |
Закалка 1080 °С, 8 ч, воздух. Старение 750 °С, 16 ч, воздух. |
Без выдержки |
|
650 |
900-1070 |
11-24 |
10-21 |
27-45 |
Тепловая выдержка 1000 ч, 600 °С |
|
750 |
900 |
6-7 |
5-10 |
12-14 |
Тепловая выдержка 5000 ч, 600 °С |
|
770 |
900 |
3-4 |
5-7 |
15 |
Тепловая выдержка 1000 ч, 650 °С |
|
750 |
1060 |
13-17 |
12-19 |
12-15 |
Тепловая выдержка 5000 ч, 650 °С |
|
760 |
1140 |
17-21 |
19-21 |
30-34 |
Тепловая выдержка 1000 ч, 700 °С |
|
730 |
1080 |
15-24 |
14-23 |
24-38 |
Тепловая выдержка 5000 ч, 700 °С |
|
670 |
1180 |
20-23 |
19-25 |
40-51 |
Тепловая выдержка 5000 ч, 750 °С |
|
490 |
1000 |
28-30 |
32-34 |
72-77 |
Тепловая выдержка 1000 ч, 600 °С |
600 |
670 |
930 |
23-25 |
21-28 |
26-29 |
Тепловая выдержка 5000 ч, 600 °С |
600 |
670 |
870 |
11-12 |
12-16 |
|
Тепловая выдержка 1000 ч, 650 °С |
650 |
660 |
960 |
21-23 |
21-25 |
35-38 |
Тепловая выдержка 5000 ч, 650 °С |
650 |
650 |
930 |
12-18 |
14-19 |
54-56 |
Тепловая выдержка 1000 ч, 700 °С |
700 |
610 |
800 |
18 |
21 |
98 |
Тепловая выдержка 5000 ч, 700 °С |
700 |
520-590 |
700-810 |
15-23 |
14-30 |
69 |
Тепловая выдержка 5000 ч, 750 °С |
750 |
420 |
500 |
9-11 |
12-14 |
83 |
Технологические свойства
Температура ковки |
Начала 1180 °С, конца 900 °С. Сечения до 300 мм охлаждаются на воздухе. |
Свариваемость |
трудносвариваемая. Способ сварки — РДС. |
Обрабатываемость резанием |
В термообработанном состоянии при НВ 262 и σB = 1060 МПа Ku тв.спл. = 0,20, Ku б.ст. = 0,08. |
Предел выносливости
Физические свойства
Температура испытания, °С |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа |
196 |
|
|
|
|
|
157 |
147 |
128 |
|
Плотность, ρn, кг/см3 |
8200 |
8180 |
8140 |
8110 |
8070 |
8040 |
8000 |
7960 |
7920 |
7870 |
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) |
13 |
14 |
16 |
17 |
19 |
21 |
24 |
25 |
28 |
31 |
Уд. электросопротивление (ρ, НОм · м) |
|
1247 |
1262 |
1282 |
1300 |
1308 |
1288 |
1272 |
1253 |
1232 |
Температура испытания, °С |
20- 100 |
20- 200 |
20- 300 |
20- 400 |
20- 500 |
20- 600 |
20- 700 |
20- 800 |
20- 900 |
20- 1000 |
Коэффициент линейного расширения (α, 10-6 1/°С) |
11.9 |
12.7 |
13.0 |
13.5 |
13.7 |
14.0 |
14.5 |
15.1 |
15.8 |
|
Условные обозначения
Механические свойства |
σB |
временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа |
σ0,2 |
предел текучести условный, МПа |
σсж |
предел прочности при сжатии, МПа |
σсж0,2 |
предел текучести при сжатии, МПа |
σ0,05 |
предел упругости, МПа |
σизг |
предел прочности при изгибе, МПа |
σ-1 |
предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа |
δ5 , δ4 , δ10 |
относительное удлинение после разрыва, % |
ψ |
относительное сужение, % |
ν |
относительный сдвиг, % |
ε |
относительная осадка при появлении первой трещины, % |
τК |
предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа |
τ-1 |
предел выносливости при испытании на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа |
KCU и KCV |
ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами вида U и V, Дж/см2 |
HRCэ и HRB |
твёрдость по Роквеллу (шкала C и B соответственно) |
HB |
твёрдость по Бринеллю |
HV |
твёрдость по Виккерсу |
HSD |
твёрдость по Шору |
Физические свойства |
E |
модуль упругости нормальный, ГПа |
G |
модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
ρn |
плотность, кг/м3 |
λ |
коэффициент теплопроводности, Вт/(м∙°C) |
ρ |
удельное электросопротивление, Ом∙м |
α |
коэффициент линейного теплового расширения, 10-61/°С |
с |
удельная теплоёмкость, Дж/(кг∙°С) |
Поделиться:
Просмотров:
65