Сплав 03ХН28МДТ
Общие сведения
| Вид поставки |
| Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71.
Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 7350-77, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-74. Лист тонкий ГОСТ 5582-75, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-74. Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054-81. Трубы ГОСТ 9941-81, ГОСТ 11068-81. |
| Назначение |
| Сварные конструкции, работающие при температурах до 80 °С в серной кислоте различных концентраций, за исключением 55%-ной уксусной и фосфорной кислот. |
Химический состав
| Химический элемент | % |
| Углерод (C), не более | 0.03 |
| Железо (Fe) | 36.915-46.5 |
| Кремний (Si), не более | 0.8 |
| Медь (Cu) | 2.5-3.5 |
| Молибден (Mo) | 2.5-3.0 |
| Марганец (Mn), не более | 0.8 |
| Никель (Ni) | 26.0-29.0 |
| Титан (Ti) | 0.5-0.9 |
| Фосфор (P), не более | 0.035 |
| Хром (Cr) | 22.0-25.0 |
| Сера (S), не более | 0.020 |
Механические свойства
Механические свойства
| Термообработка, состояние поставки | Сечение, мм | σ0,2, МПа | σB, МПа | δ5, % | δ4, % | ψ, % | KCU, Дж/м2 |
| Лист горячекатаный и холоднокатаный. Закалка 1050-1080 °С, вода или воздух. | <3,9 | 540 | 35 | ||||
| Лента холоднокатаная. Закалка 930-1050 °С, вода или воздух. | <0,2 | 560 | 13 | ||||
| Лента холоднокатаная. Закалка 930-1050 °С, вода или воздух. | 0,2-2,0 | 560 | 25 | ||||
| Поковки. Закалка 1050-1100 °С, вода или воздух | <1000 | 216 | 510 | 30 | 30 | ||
| Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные термообработанные | 0,2-22 | 490 | 30 | ||||
| Заготовка трубная. Закалка 1100-1150 °С, воздух, масло или вода. | 80 | 195 | 490 | 45 | 70 | ||
| Заготовка трубная. Закалка 1050-1080 °С, вода. | 245 | 540 | 35 | 50 | 98 |
Механические свойства при повышенных температурах
| t испытания, °C | σ0,2, МПа | σB, МПа | δ5, % | ψ, % | KCU, Дж/м2 |
| Лист толщиной 12 мм. Закалка 1050 °С, вода. | |||||
| 20 | 270 | 620 | 55 | 78 | 350 |
| 200 | 210 | 550 | 45 | 75 | 350 |
| 400 | 180 | 550 | 50 | 60 | 350 |
| 600 | 150 | 500 | 45 | 60 | 350 |
| Лист толщиной 16 мм. Закалка 1080 °С, вода. | |||||
| 800 | 180 | 250 | 40 | 45 | 110 |
| 900 | 150 | 180 | 30 | 40 | 120 |
| 1000 | 90 | 100 | 25 | 40 | 100 |
| 1100 | 50 | 35 | 40 | 100 | |
Механические свойства в завис. от степени холодной пластической деформации
| Термообработка, состояние поставки | σ0,2, МПа | σB, МПа | δ5, % | ψ, % |
| Закалка 1050 °С, вода | ||||
| Степень деформации — 0 % | 230 | 600 | 23 | 62 |
| Степень деформации — 10 % | 710 | 750 | 20 | 42 |
| Степень деформации — 20 % | 750 | 810 | 15 | 42 |
| Степень деформации — 40 % | 930 | 950 | 10 | 40 |
| Степень деформации — 60 % | 1080 | 1100 | 3 | |
| Степень деформации — 80 % | 1200 | 2 | ||
Технологические свойства
| Температура ковки |
| Начала 1170 °С, конца 900 °С. |
| Свариваемость |
| Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой. |
| Обрабатываемость резанием |
| Обрабатывается удовлетворительно. |
Физические свойства
| Температура испытания, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
| Модуль нормальной упругости, Е, ГПа | 191 | 186 | 179 | 171 | 161 | 156 | 151 | 145 | ||
| Плотность, ρn, кг/см3 | 7960 | |||||||||
| Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) | 13 | 13 | 15 | 17 | 22 | 24 | 25 | 26 | ||
| Уд. электросопротивление (ρ, НОм · м) | 750 | |||||||||
| Температура испытания, °С | 20- 100 | 20- 200 | 20- 300 | 20- 400 | 20- 500 | 20- 600 | 20- 700 | 20- 800 | 20- 900 | 20- 1000 |
| Коэффициент линейного расширения (α, 10-6 1/°С) | 10.9 | 12.9 | 13.6 | 14.4 | 14.9 | 15 |
Условные обозначения
| Механические свойства | |
| σB | временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа |
| σ0,2 | предел текучести условный, МПа |
| σсж | предел прочности при сжатии, МПа |
| σсж0,2 | предел текучести при сжатии, МПа |
| σ0,05 | предел упругости, МПа |
| σизг | предел прочности при изгибе, МПа |
| σ-1 | предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа |
| δ5 , δ4 , δ10 | относительное удлинение после разрыва, % |
| ψ | относительное сужение, % |
| ν | относительный сдвиг, % |
| ε | относительная осадка при появлении первой трещины, % |
| τК | предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа |
| τ-1 | предел выносливости при испытании на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа |
| KCU и KCV | ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами вида U и V, Дж/см2 |
| HRCэ и HRB | твёрдость по Роквеллу (шкала C и B соответственно) |
| HB | твёрдость по Бринеллю |
| HV | твёрдость по Виккерсу |
| HSD | твёрдость по Шору |
| Физические свойства | |
| E | модуль упругости нормальный, ГПа |
| G | модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
| ρn | плотность, кг/м3 |
| λ | коэффициент теплопроводности, Вт/(м∙°C) |
| ρ | удельное электросопротивление, Ом∙м |
| α | коэффициент линейного теплового расширения, 10-61/°С |
| с | удельная теплоёмкость, Дж/(кг∙°С) |
Поделиться: