Сталь 20Х25Н20С2
Общие сведения
Вид поставки |
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69.
Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист тонкий ГОСТ 5582-75, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-74. Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71. |
Назначение |
Детали печей, работающие при температуре до 1100 °С в воздушной и углеводородной атмосферах. Сталь жаростойкая аустенитного класса. |
Химический состав
Химический элемент | % |
Углерод (C), не более | 0.2 |
Вольфрам (W), не более | 0.2 |
Ванадий (V), не более | 0.2 |
Кремний (Si) | 2.0-3.0 |
Медь (Cu), не более | 0.30 |
Молибден (Mo), не более | 0.30 |
Марганец (Mn), не более | 1.5 |
Никель (Ni) | 18.0-21.0 |
Титан (Ti), не более | 0.2 |
Фосфор (P), не более | 0.035 |
Хром (Cr) | 24.0-27.0 |
Сера (S), не более | 0.020 |
Механические свойства
Механические свойства
Термообработка, состояние поставки | Сечение, мм | σ0,2, МПа | σB, МПа | δ5, % | ψ, % |
Прутки. Закалка 1100-1150 °С, воздух или вода. | 60 | 295 | 590 | 35 | 50 |
Листы горячекатаные и холоднокатаные. Закалка 1050-1100 °С, вода или воздух. (образцы поперечные) | <3,9 | 490 | 35 | ||
255 | 520 | 30 | 47 | ||
210 | 490 | 35 | 50 | ||
165 | 320 | 40 | 55 | ||
110 | 195 | 50 | 63 |
Механические свойства при повышенных температурах
t испытания, °C | σ0,2, МПа | σB, МПа | δ5, % | ψ, % |
295 | 590 | 35 | 50 | |
490 | 35 | |||
500 | 255 | 520 | 30 | 47 |
600 | 210 | 490 | 35 | 50 |
700 | 165 | 320 | 40 | 55 |
800 | 110 | 195 | 50 | 63 |
Технологические свойства
Температура ковки |
Начала 1170 °С, конца 850 °С. Охлаждение на воздухе. |
Склонность к отпускной способности |
склонна в интервале 600-800 °С из-за образования б-фазы (ГОСТ 5632-72) |
Жаростойкость
Среда | Температура, °С | Глубина, мм/год | Группа стойкости или балл |
Воздух | 875 | 0,117 | 6 |
Воздух | 1050 | 0,476 | 6 |
Воздух | 1200 | 1,404 | Малостойкая |
Физические свойства
Температура испытания, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Плотность, ρn, кг/см3 | 7720 | 7680 | 7440 | 7390 | ||||||
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) | 15 | 22 | 24 | 25 | 27 | 29 | ||||
Температура испытания, °С | 20- 100 | 20- 200 | 20- 300 | 20- 400 | 20- 500 | 20- 600 | 20- 700 | 20- 800 | 20- 900 | 20- 1000 |
Коэффициент линейного расширения (α, 10-6 1/°С) | 16.1 | 17.8 | 17.8 | 18.1 | 18.5 | 18.8 |
Условные обозначения
Механические свойства | |
σB | временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа |
σ0,2 | предел текучести условный, МПа |
σсж | предел прочности при сжатии, МПа |
σсж0,2 | предел текучести при сжатии, МПа |
σ0,05 | предел упругости, МПа |
σизг | предел прочности при изгибе, МПа |
σ-1 | предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа |
δ5 , δ4 , δ10 | относительное удлинение после разрыва, % |
ψ | относительное сужение, % |
ν | относительный сдвиг, % |
ε | относительная осадка при появлении первой трещины, % |
τК | предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа |
τ-1 | предел выносливости при испытании на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа |
KCU и KCV | ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами вида U и V, Дж/см2 |
HRCэ и HRB | твёрдость по Роквеллу (шкала C и B соответственно) |
HB | твёрдость по Бринеллю |
HV | твёрдость по Виккерсу |
HSD | твёрдость по Шору |
Физические свойства | |
E | модуль упругости нормальный, ГПа |
G | модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
ρn | плотность, кг/м3 |
λ | коэффициент теплопроводности, Вт/(м∙°C) |
ρ | удельное электросопротивление, Ом∙м |
α | коэффициент линейного теплового расширения, 10-61/°С |
с | удельная теплоёмкость, Дж/(кг∙°С) |
Поделиться: