Общие сведения
| Заменитель |
| сталь 55Х. |
| Вид поставки |
| валки ОСТ 24.013.21-85. |
| Назначение |
| рабочие валки штрипсовых и мелкосортных станов для горячей прокатки металлов. |
Химический состав
| Химический элемент |
% |
| Углерод (C) |
0.55-0.65 |
| Кремний (Si) |
0.17-0.37 |
| Марганец (Mn) |
0.80-1.00 |
| Никель (Ni), не более |
0.40 |
| Фосфор (P), не более |
0.040 |
| Хром (Cr) |
1.00-1.30 |
| Сера (S), не более |
0.040 |
Механические свойства
Механические свойства
| Термообработка, состояние поставки |
Сечение, мм |
HB |
HRCэ |
| Бочки валков рельсобалочного и сортового станов. Нормализация. Отпуск. |
<950 |
229-285 |
|
| Бочки валков рельсобалочного и сортового станов. Закалка. Отпуск. |
<500 |
255-302 |
|
| Поверхностная закалка с нагревом ТВЧ, низкий отпуск, охлаждение водой |
|
|
51-63 |
| Поверхностная закалка с нагревом ТВЧ, низкий отпуск, охлаждение эмульсией |
|
|
42-57 |
Механические свойства валков при разл. режимах термообработки
| Термообработка, состояние поставки |
s0,2, МПа |
sB, МПа |
d5, % |
y, % |
KCU, Дж/м2 |
HB |
| Валки диаметром до 600 ммю Повадка в печь при 650 °С, выдержка 4 ч, нагрев 100 град/ч до 820-860 °С, выдержка 4 ч, охлаждение на воздухе до 400 °С, затем с печью до 360 °С, выдержка 10 ч, нагрев 100 град/ч до 630-660 °С, выдержка 50 ч, охлаждение 40 град/ч до 400 °С, затем с 15 град/ч до 120 °С, выдержка 4 ч, воздух. |
|
| Место вырезки образца — К |
440-550 |
800-910 |
15-20 |
36-41 |
27-44 |
229-255 |
| Место вырезки образца — 1/2R |
460-520 |
810-900 |
15-18 |
30-38 |
24-39 |
229-255 |
| Место вырезки образца — 1/3R |
510-550 |
860-910 |
15-17 |
32-36 |
27-29 |
241-255 |
| Место вырезки образца — Ц |
430-540 |
810-920 |
12-18 |
28-36 |
24-34 |
229-255 |
| Место вырезки образца — К |
390-580 |
710-940 |
14-20 |
28-52 |
18-59 |
207-255 |
| Место вырезки образца — 1/2R |
390-580 |
710-950 |
14-21 |
28-51 |
15-59 |
207-269 |
| Место вырезки образца — Ц |
450 |
840 |
15 |
23 |
16 |
241 |
Технологические свойства
| Температура ковки |
| Начала 1220, конца 800. Сечения до 200 мм охлаждаются в яме, 201-800 мм подвергаются отжигу с перекристаллизацией и одним переохлаждением. |
| Свариваемость |
| не применяется для сварных конструкций. |
| Обрабатываемость резанием |
| В нормализованном и отпущенном состоянии при НВ 235-285 и sB = 670 МПа Ku тв.спл. = 0.9, Ku б.ст. = 0.75. |
| Склонность к отпускной способности |
| склонна |
| Флокеночувствительность |
| чувствительна |
Температура критических точек
| Критическая точка |
°С |
| Ac1 |
750 |
| Ac3 |
800 |
| Mn |
250 |
Ударная вязкость
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2
| Состояние поставки, термообработка |
+20 |
-20 |
-40 |
| Закалка 870 С, масл. Отпуск 650 С, масло. |
88 |
38 |
38 |
Твердость
| Состояние поставки, режим термообработки |
HRCэ поверхности |
НВ |
| Бочки валков рельсобалочного и сортового станов. Сечение до 950 мм. Нормализация. Отпуск. |
|
229-285 |
| Бочки валков рельсобалочного и сортового станов. Сечение до 500 мм. Закалка. Отпуск. |
|
255-302 |
| Поверхностная закалка с нагревом ТВЧ, низкий отпуск, охлаждение водой |
51-63 |
|
| Поверхностная закалка с нагревом ТВЧ, низкий отпуск, охлаждение эмульсией |
42-57 |
|
Прокаливаемость
| Кол-во мартенсита, % |
Крит.диам. в воде, мм |
Крит.диам. в масле, мм |
Крит. твердость, HRCэ |
| 50 |
60-102 |
34-68 |
52-54 |
| 95 |
23-66 |
6-40 |
61-64 |
Поделиться:
Просмотров: 667
