Общие сведения
| Назначение |
| Ответственные детали контейнеров с высокими требованиями по механические свойствам при повышенных температурах. |
Химический состав
| Химический элемент |
% |
| Углерод (C) |
0.35-0.42 |
| Кремний (Si) |
0.17-0.37 |
| Молибден (Mo) |
0.30-0.40 |
| Марганец (Mn) |
0.50-0.80 |
| Никель (Ni) |
2.75-3.25 |
| Фосфор (P), не более |
0.030 |
| Хром (Cr) |
1.00-1.50 |
| Сера (S), не более |
0.035 |
Механические свойства
Механические свойства поковок
| Термообработка, состояние поставки |
Сечение, мм |
σ0,2, МПа |
σB, МПа |
δ5, % |
ψ, % |
KCU, Дж/м2 |
HB |
| Закалка 850-870 °С, масло. Отпуск 560-620 °С, охлаждение с печью |
| КП 900 |
101-300 |
900 |
1000 |
12 |
35 |
60 |
302-340 |
| КП 800 |
301-500 |
800 |
950 |
11 |
30 |
50 |
263-331 |
| КП 750 |
501-800 |
750 |
900 |
11 |
30 |
40 |
277-321 |
|
801-1300 |
|
|
|
|
|
241-321 |
| Нормализация 850-870 °С, воздух. Отпуск 560-620 °С, охлаждение с печью |
| КП 750 |
301-500 |
750 |
900 |
11 |
30 |
40 |
277-321 |
| КП 700 |
501-800 |
700 |
850 |
10 |
30 |
40 |
262-311 |
|
801-1300 |
|
|
|
|
|
229-302 |
Механические свойства в зависимости от температуры испытания
| t испытания, °C |
σ0,2, МПа |
σB, МПа |
δ5, % |
HB |
| Поковки сечением до 600 мм. Нормализация 850-870 °С, воздух. Отпуск 500-550 °С, охлаждение с печью |
| 20 |
800 |
900 |
11 |
269-321 |
| 450 |
650 |
800 |
11 |
|
| Поковки сечением до 600 мм. Закалка 850-870 °С, масло. Отпуск 510-540 °С, охлаждение с печью. |
| 20 |
1000 |
1100 |
11 |
321-388 |
| 450 |
750 |
850 |
12 |
|
| 500 |
700 |
800 |
12 |
|
| Поковки сечением до 600 мм. Закалка 850-870 °С, масло. Отпуск 550-580 °С, охлаждение с печью. |
| 20 |
800 |
900 |
12 |
269-321 |
| 450 |
700 |
800 |
12 |
|
| 500 |
650 |
750 |
12 |
|
Технологические свойства
| Температура ковки |
| Начала 1200 °C, конца 850 °C. |
| Свариваемость |
| трудносвариваемая |
| Склонность к отпускной способности |
| малосклонна |
| Флокеночувствительность |
| сильно чувствительна |
Прокаливаемость
| Кол-во мартенсита, % |
Крит.диам. в воде, мм |
Крит.диам. в масле, мм |
Крит. твердость, HRCэ |
Расст. от охлаждаемого конца |
| 100 |
230 |
|
51,5 |
80 |
| 100\%бейни |
|
1000 |
48,5 |
200 |
Условные обозначения
| Механические свойства |
| σB |
временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа |
| σ0,2 |
предел текучести условный, МПа |
| σсж |
предел прочности при сжатии, МПа |
| σсж0,2 |
предел текучести при сжатии, МПа |
| σ0,05 |
предел упругости, МПа |
| σизг |
предел прочности при изгибе, МПа |
| σ-1 |
предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа |
| δ5 , δ4 , δ10 |
относительное удлинение после разрыва, % |
| ψ |
относительное сужение, % |
| ν |
относительный сдвиг, % |
| ε |
относительная осадка при появлении первой трещины, % |
| τК |
предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа |
| τ-1 |
предел выносливости при испытании на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа |
| KCU и KCV |
ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами вида U и V, Дж/см2 |
| HRCэ и HRB |
твёрдость по Роквеллу (шкала C и B соответственно) |
| HB |
твёрдость по Бринеллю |
| HV |
твёрдость по Виккерсу |
| HSD |
твёрдость по Шору |
| Физические свойства |
| E |
модуль упругости нормальный, ГПа |
| G |
модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
| ρn |
плотность, кг/м3 |
| λ |
коэффициент теплопроводности, Вт/(м∙°C) |
| ρ |
удельное электросопротивление, Ом∙м |
| α |
коэффициент линейного теплового расширения, 10-61/°С |
| с |
удельная теплоёмкость, Дж/(кг∙°С) |
Поделиться:
Просмотров: 476
