Сталь 14Х2ГМР

Общие данные

Заменитель

Сталь 14ХНМДФР.

Вид поставки

Лист толстый ЧМ ТУ 1-645-69. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 8479-70.

Назначение

Тяжелонагруженные сварные детали и узлы.

Химический состав

Химический элемент	%
Углерод (C)	0.1-0.16
Бор (B), не более	0.006
Кремний (Si)	0.90-1.20
Медь (Cu), не более	0.30
Молибден (Mo)	0.40-0.50
Мышьяк (As), не более	0.08
Марганец (Mn)	0.17-0.37
Никель (Ni), не более	0.30
Фосфор (P), не более	0.035
Хром (Cr)	1.30-1.70
Сера (S), не более	0.035

Механические свойства

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки	Сечение, мм	σ0,2, МПа	σB, МПа	δ5, %	ψ, %	KCU, Дж/м2	HB
Закалка 920-940 °С. Отпуск 620-650 °С.	101-300	490	590	14	35	49	187-229

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания, °C	σ0,2, МПа	σB, МПа	δ5, %	ψ, %
Заготовка сечением 20 мм. Закалка. Отпуск 680 °С
20	700	760	25	70
300	630	700	20	68
400	530	690	21	66
500	530	590	20	73

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска, °С	σ0,2, МПа	σB, МПа	δ5, %	ψ, %	KCU, Дж/м2
Лист толщиной 16 мм. Закалка 950 °С, вода (образцы поперечные)
200	1100	1350	11	41	40
300	1100	1300	10	40	9
400	1000	1200	10	43	15
500	1000	1100	12	46	40
600	780	870	17	54	65
700	630	700	25	59	78

Механические свойства после ВТМО

Термообработка, состояние поставки	σ0,2, МПа	σB, МПа	δ5, %	ψ, %	KCU, Дж/м2
Заготовка 360Х240Х18 мм. ВТМО: аустенизация 950 °С, выдержка 1 ч, деформация 35\% за 1 проход. KCU — (+20/-40)
Закалка 900 °С, вода.	1150	1300	9	38	79/44
Закалка 900 °С, вода, отпуск 650 °С, выдержка 1 ч.	900	930	14	49	145/118

Технологические свойства

Температура ковки

Начала 1220 °С, конца 750 °С.

Свариваемость

удовлетворительная. Способы сварки: РДС, АрДС под флюсом и газовой защитой. Рекомендуется подогрев при сварке жестких конструкций.

Склонность к отпускной способности

малосклонна

Флокеночувствительность

чувствительна

Температура критических точек

Критическая точка	°С
Ac1	750
Ac3	875
Mn	365

Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см²

Состояние поставки, термообработка	+20	-40
Поковка сечением 101-300 мм. Закалка 920-940 °С, вода. Отпуск 620-650 °С, воздух (место вырезки образцов — 1/3R).	49	40
Лист толщиной 10 мм. Закалка 950 °С, вода. Отпуск 650 °С, выдержка 1 ч (образцы поперечные)	150	120
Лист толщиной 10 мм, ВТМО: прокатка за 1 проход со скоростью 1 м/с, деформация 20\%. Закалка 950 °С, вода. Отпуск 650 °С, выдержка 1 ч (образцы поперечные)	170	165

Прокаливаемость

Твердость HRCэ.

Расстояние от торца, мм / HRC э
30	100
31	27

 

Крит. твердость, HRCэ	Расст. от охлаждаемого конца
31	30
27	100

Зарубежные аналоги Стали 14Х2ГМР

Условные обозначения

Механические свойства
σB	временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
σ0,2	предел текучести условный, МПа
σсж	предел прочности при сжатии, МПа
σсж0,2	предел текучести при сжатии, МПа
σ0,05	предел упругости, МПа
σизг	предел прочности при изгибе, МПа
σ-1	предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
δ5 , δ4 , δ10	относительное удлинение после разрыва, %
ψ	относительное сужение, %
ν	относительный сдвиг, %
ε	относительная осадка при появлении первой трещины, %
τК	предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
τ-1	предел выносливости при испытании на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
KCU и KCV	ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами вида U и V, Дж/см2
HRCэ и HRB	твёрдость по Роквеллу (шкала C и B соответственно)
HB	твёрдость по Бринеллю
HV	твёрдость по Виккерсу
HSD	твёрдость по Шору
Физические свойства
E	модуль упругости нормальный, ГПа
G	модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа
ρn	плотность, кг/м3
λ	коэффициент теплопроводности, Вт/(м∙°C)
ρ	удельное электросопротивление, Ом∙м
α	коэффициент линейного теплового расширения, 10-61/°С
с	удельная теплоёмкость, Дж/(кг∙°С)

 

 

Поделиться: