Сталь 14Х2ГМР

Общие данные

Заменитель
Сталь 14ХНМДФР.
Вид поставки
Лист толстый ЧМ ТУ 1-645-69.

Поковки и кованые заготовки ГОСТ 8479-70.
Назначение
Тяжелонагруженные сварные детали и узлы.

Химический состав

Химический элемент %
Углерод (C) 0.1-0.16
Бор (B), не более 0.006
Кремний (Si) 0.90-1.20
Медь (Cu), не более 0.30
Молибден (Mo) 0.40-0.50
Мышьяк (As), не более 0.08
Марганец (Mn) 0.17-0.37
Никель (Ni), не более 0.30
Фосфор (P), не более 0.035
Хром (Cr) 1.30-1.70
Сера (S), не более 0.035

Механические свойства

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % ψ, % KCU, Дж/м2 HB
Закалка 920-940 °С. Отпуск 620-650 °С. 101-300 490 590 14 35 49 187-229

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания, °C σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % ψ, %
Заготовка сечением 20 мм. Закалка. Отпуск 680 °С
20 700 760 25 70
300 630 700 20 68
400 530 690 21 66
500 530 590 20 73

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска, °С σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % ψ, % KCU, Дж/м2
Лист толщиной 16 мм. Закалка 950 °С, вода (образцы поперечные)
200 1100 1350 11 41 40
300 1100 1300 10 40 9
400 1000 1200 10 43 15
500 1000 1100 12 46 40
600 780 870 17 54 65
700 630 700 25 59 78

Механические свойства после ВТМО

Термообработка, состояние поставки σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % ψ, % KCU, Дж/м2
Заготовка 360Х240Х18 мм. ВТМО: аустенизация 950 °С, выдержка 1 ч, деформация 35\% за 1 проход. KCU — (+20/-40)
Закалка 900 °С, вода. 1150 1300 9 38 79/44
Закалка 900 °С, вода, отпуск 650 °С, выдержка 1 ч. 900 930 14 49 145/118

Технологические свойства

Температура ковки
Начала 1220 °С, конца 750 °С.
Свариваемость
удовлетворительная. Способы сварки: РДС, АрДС под флюсом и газовой защитой. Рекомендуется подогрев при сварке жестких конструкций.
Склонность к отпускной способности
малосклонна
Флокеночувствительность
чувствительна

Температура критических точек

Критическая точка °С
Ac1 750
Ac3 875
Mn 365

Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

Состояние поставки, термообработка +20 -40
Поковка сечением 101-300 мм. Закалка 920-940 °С, вода. Отпуск 620-650 °С, воздух (место вырезки образцов — 1/3R). 49 40
Лист толщиной 10 мм. Закалка 950 °С, вода. Отпуск 650 °С, выдержка 1 ч (образцы поперечные) 150 120
Лист толщиной 10 мм, ВТМО: прокатка за 1 проход со скоростью 1 м/с, деформация 20\%. Закалка 950 °С, вода. Отпуск 650 °С, выдержка 1 ч (образцы поперечные) 170 165

Прокаливаемость

Твердость HRCэ.

Расстояние от торца, мм / HRC э
 30  100
 31  27

 

Крит. твердость, HRCэ Расст. от охлаждаемого конца
31 30
27 100

Зарубежные аналоги Стали 14Х2ГМР

Условные обозначения

Механические свойства
σB временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
σ0,2 предел текучести условный, МПа
σсж предел прочности при сжатии, МПа
σсж0,2 предел текучести при сжатии, МПа
σ0,05 предел упругости, МПа
σизг предел прочности при изгибе, МПа
σ-1 предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
δ5 , δ4 , δ10 относительное удлинение после разрыва, %
ψ относительное сужение, %
ν относительный сдвиг, %
ε относительная осадка при появлении первой трещины, %
τК предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
τ-1 предел выносливости при испытании на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
KCU и KCV ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами вида U и V, Дж/см2
HRCэ и HRB твёрдость по Роквеллу (шкала C и B соответственно)
HB твёрдость по Бринеллю
HV твёрдость по Виккерсу
HSD твёрдость по Шору
Физические свойства
E модуль упругости нормальный, ГПа
G модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа
ρn плотность, кг/м3
λ коэффициент теплопроводности, Вт/(м∙°C)
ρ удельное электросопротивление, Ом∙м
α коэффициент линейного теплового расширения, 10-61/°С
с удельная теплоёмкость, Дж/(кг∙°С)

 

 

Поделиться:

Просмотров: 1 120