Сталь 15Г

Общие данные

Заменитель
сталь 20Г
Вид поставки
сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 1577-81, ГОСТ 19903-74. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 82-70, ГОСТ 4543-71. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71.
Назначение
после улучшения — заклепки ответственного назначения; после цементации или цианирования — поршневые пальцы, фрикционные диски, пальцы рессор, кулачковые валики, болты, гайки, винты, шестерни, червяки и другие детали с высокой твердостью и износостойкостью поверхности; без термообработки — сварные подмоторные рамы, башмаки, косынки, штуцера, втулки.

Химический состав

Химический элемент %
Кремний (Si) 0.17-0.37
Медь (Cu), не более 0.30
Марганец (Mn) 0.70-1.00
Никель (Ni), не более 0.30
Фосфор (P), не более 0.035
Хром (Cr), не более 0.30
Сера (S), не более 0.035

Механические свойства

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, %
Пруток. Нормализация 880 °С, воздух. 25 245 410 26 55

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска, °С s0,2, МПа sB, МПа d10, % y, % KCU, Дж/м2
Заготовки диаметром 23 мм. Нормализация 900 °С. Закалка 890 °С, вода, охлаждение после отпуска в масле.
400 930 980 5 65 59
450 780 870 8 70 108
550 640 700 12 78 118

Механические свойства в зависимости от сечения

Сечение, мм s0,2, МПа sB, МПа d10, % y, % KCU, Дж/м2
Закалка 890 °С, вода. Отпуск 425 °С, масло.
19 870 940 6 67 66
60 435 560 17 78 117
Закалка 890 °С, вода. Отпуск 450 °С, масло.
19 790 870 8 67 112
60 415 560 17 72 118

Технологические свойства

Температура ковки
Начала 1200, конца 825. Охлаждение на воздухе.
Свариваемость
свариваемость хорошая.
Обрабатываемость резанием
при НВ 163, Ku тв.спл. = 1.6 [101], Ku б.ст. = 1.6 после отжига.
Склонность к отпускной способности
не склонна [81]
Флокеночувствительность
не чувствительна [81]

Температура критических точек

Критическая точка °С
Ac1 735
Ac3 863
Ar3 840
Ar1 685

Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

Состояние поставки, термообработка -20
Листы толщиной до 80 мм, нормализованные и горячекатаные 29

Твердость

Состояние поставки, режим термообработки HRCэ поверхности
Цементация 920-950 С. Закалка 810-830 С, вода или масло. Отпуск 180-200 С, воздух.  57-63
Цианирование 840-860 С. Закалка 820-840 С, вода или масло. Отпуск 180-200 С, воздух.  57-63

Прокаливаемость

Цементация 915 С, 8 ч. Закалка масло. Торцовая закалка 800 С. Твердость для полос прокаливаемости HRCэ.

Расстояние от торца, мм / HRC э
 1.5  3  4.5  6  7.5  9  10.5
 65.5  61.5  50  45.5  44.5  43.5  43.5

 

Физические свойства

 

Температура испытания, °С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа 186 183
Плотность, pn, кг/см3 7810
Температура испытания, °С 20- 100 20- 200 20- 300 20- 400 20- 500 20- 600 20- 700 20- 800 20- 900 20- 1000
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) 12.3 13.2 14.9
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) 496 538 592

Зарубежные аналоги Стали 15Г