Сталь 20ХГСА
Общие данные
| Заменитель |
| Сталь 30ХГСА |
| Вид поставки |
| Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 259071, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 10702-78.
Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 4543-71. |
| Назначение |
| Ходовые винты, оси , валы, червяки и другие детали, работающие в условиях износа и при знакопеременных нагрузках при температурах до 200°С. |
Химический состав
| Химический элемент | % |
| Углерод (С) | 0.17-0.23 |
| Кремний (Si) | 0.90-1.20 |
| Медь (Cu), не более | 0.30 |
| Марганец (Mn) | 0.80-1.10 |
| Никель (Ni), не более | 0.30 |
| Фосфор (P), не более | 0.025 |
| Хром (Cr) | 0.80-1.10 |
| Сера (S), не более | 0.025 |
Механические свойства
Механические свойства
| Термообработка, состояние поставки | Сечение, мм | σ0,2, МПа | σB, МПа | δ5, % | ψ, % | KCU, Дж/м2 |
| Закалка 880 °С, масло. Отпуск 500 °С, вода или масло. | 15 | 640 | 780 | 12 | 45 | 69 |
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
| Сечение, мм | σB, МПа | δ5, % | ψ, % | KCU, Дж/м2 | HB |
| Образцы. Закалка 900 °С, выдержка после отпуска 30 мин, охлаждение на воздухе. | |||||
| 200 | 1520 | 9 | 49 | 59 | 420 |
| 300 | 1470 | 9 | 52 | 59 | 400 |
| 400 | 1340 | 8 | 50 | 49 | 360 |
| 500 | 1080 | 10 | 50 | 78 | 325 |
| 600 | 880 | 17 | 52 | 98 | 255 |
Технологические свойства
| Температура ковки |
| Начала 1200 °С, конца 800 °С. |
| Свариваемость |
| без ограничений РДС, КТС, АрДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС — требуется последующая термообработка. |
| Обрабатываемость резанием |
| при НВ 140-207, Ku тв.спл. = 0.7, Ku б.ст. = 0.60. |
| Склонность к отпускной способности |
| склонна |
| Флокеночувствительность |
| не чувствительна |
Температура критических точек
| Критическая точка | °С |
| Ac1 | 755 |
| Ac3 | 840 |
| Ar1 | 690 |
Ударная вязкость
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2
| Состояние поставки, термообработка | +20 | -20 | -40 | -50 |
| Нормализация 880 °С, воздух. Отпуск 650 °С. Закалка 880 °С, масло. Отпуск 580-600 °С. | 80 | 68 | 64 | 51 |
Физические свойства
| Температура испытания, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
| Плотность, ρn, кг/см3 | 7760 | |||||||||
| Температура испытания, °С | 20- 100 | 20- 200 | 20- 300 | 20- 400 | 20- 500 | 20- 600 | 20- 700 | 20- 800 | 20- 900 | 20- 1000 |
Зарубежные аналоги Стали 20ХГСА
Условные обозначения
| Механические свойства | |
| σB | временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа |
| σ0,2 | предел текучести условный, МПа |
| σсж | предел прочности при сжатии, МПа |
| σсж0,2 | предел текучести при сжатии, МПа |
| σ0,05 | предел упругости, МПа |
| σизг | предел прочности при изгибе, МПа |
| σ-1 | предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа |
| δ5 , δ4 , δ10 | относительное удлинение после разрыва, % |
| ψ | относительное сужение, % |
| ν | относительный сдвиг, % |
| ε | относительная осадка при появлении первой трещины, % |
| τК | предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа |
| τ-1 | предел выносливости при испытании на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа |
| KCU и KCV | ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами вида U и V, Дж/см2 |
| HRCэ и HRB | твёрдость по Роквеллу (шкала C и B соответственно) |
| HB | твёрдость по Бринеллю |
| HV | твёрдость по Виккерсу |
| HSD | твёрдость по Шору |
| Физические свойства | |
| E | модуль упругости нормальный, ГПа |
| G | модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
| ρn | плотность, кг/м3 |
| λ | коэффициент теплопроводности, Вт/(м∙°C) |
| ρ | удельное электросопротивление, Ом∙м |
| α | коэффициент линейного теплового расширения, 10-61/°С |
| с | удельная теплоёмкость, Дж/(кг∙°С) |
Поделиться: