Сталь 36Х2Н2МФА

Общие сведения

Заменитель
Сталь 37ХН3МФА.
Вид поставки
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69.

Калиброванный пруток ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78.

Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 4543-71, ГОСТ 14955-77.

Полоса ГОСТ 103-76.

Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-70.

Трубы ОСТ 14-21-77.

Назначение
Для крупных ответственных деталей-дисков, крепежных болтов и т. д.

Химический состав

Химический элемент %
Углерод (С) 0.33-0.4
Ванадий (V) 0.10-0.18
Кремний (Si) 0.17-0.37
Медь (Cu), не более 0.30
Молибден (Mo) 0.30-0.40
Марганец (Mn) 0.25-0.50
Никель (Ni) 1.30-1.70
Фосфор (P), не более 0.025
Хром (Cr) 1.30-1.70
Сера (S), не более 0.025

Механические свойства

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % ψ, % KCU, Дж/м2 HB
Пруток. Закалка 850 °С, масло. Отпуск 600 °С, воздух.
25 1080 1180 12 50 78
Поковки. Закалка. Отпуск.
КП 640 500-800 640 785 10 30 39 248-293
КП 685 500-800 685 835 10 30 39 262-311
КП 735 300-500 735 880 11 30 39 277-321
КП 785 100-300 785 930 11 35 49 293-331
КП 785 300-500 785 930 10 30 39 292-331

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска, °С σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % ψ, % KCU, Дж/м2 HRCэ
Закалка 850 °С, масло.
250 1460 1710 10 45 56 49
300 1440 1620 10 47 52 47
400 1350 1450 10 42 41 44
500 1220 1320 12 45 69 40
600 1020 1120 16 64 108 35

Механические свойства в зависимости от сечения

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % ψ, % KCU, Дж/м2
Закалка 860 °С, масло. Отпуск 600 °С, воздух.
Место вырезки образцов — центр 50 1060 1180 17 56 123
Место вырезки образцов — центр 80 920 1020 16 53 82
Место вырезки образцов — центр 200 890 1040 16 50 64
Место вырезки образцов — край 200 940 1080 16 53 73
Закалка 860 °С, вода/ масло. Отпуск 600 °С, воздух.
Место вырезки образцов — центр 120 1080 1190 15 53 91
Место вырезки образцов — центр 160 1000 1140 14 52 85
Место вырезки образцов — край 160 1080 1190 15 56 101
Место вырезки образцов — центр 240 900 1050 15 53 73
Место вырезки образцов — край 240 1080 1180 16 53 97

Технологические свойства

Температура ковки
Начала 1240 °С, конца 780 °С. Сечения до 50 мм охлаждаются в ящиках, 51-700 мм подвергаются низкотемпературному отжигу с одним переохлаждением.
Свариваемость
трудносвариваемая.
Склонность к отпускной способности
не склонна
Флокеночувствительность
чувствительна

Температура критических точек

Критическая точка °С
Ac1 740
Ac3 780
Ar3 400
Ar1 300

Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

Состояние поставки, термообработка +20 -20 -40 -60 -80
Закалка 850 °С, масло. Отпуск 550 °С. 78 71 64 53 48
Закалка 850 °С, масло. Отпуск 600 °С. 110 101 90 74 66

Кратковременная теплопрочность

 Температура испытаний, °С σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % ψ, %
 100  1080  1190  12  57
 200  1010  1150  13  57
 300  960  1070  13  59
 400  920  980  15  63
 500  780  830  14  74
 600  490  560  23  86
 700  170  200  38  —

Физические свойства

Температура испытания, °С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа 212 204 198 186 173 166 156 139 127
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа 84 80 78 74 68 65 61 53 48
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) 36 36 35 35 34 33 31 30 29
Уд. электросопротивление (p, НОм · м) 278 335 432 517 613 720 825 940
Температура испытания, °С 20- 100 20- 200 20- 300 20- 400 20- 500 20- 600 20- 700 20- 800 20- 900 20- 1000
Коэффициент линейного расширения (α, 10-6 1/°С) 12.5 12.8 13.3 13.5 14.0 14.3 14.5 11.0
Удельная теплоемкость (с, Дж/(кг · °С)) 496 508 525 538 567 601 672 697

 

Условные обозначения

Механические свойства
σB временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
σ0,2 предел текучести условный, МПа
σсж предел прочности при сжатии, МПа
σсж0,2 предел текучести при сжатии, МПа
σ0,05 предел упругости, МПа
σизг предел прочности при изгибе, МПа
σ-1 предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
δ5 , δ4 , δ10 относительное удлинение после разрыва, %
ψ относительное сужение, %
ν относительный сдвиг, %
ε относительная осадка при появлении первой трещины, %
τК предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
τ-1 предел выносливости при испытании на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
KCU и KCV ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами вида U и V, Дж/см2
HRCэ и HRB твёрдость по Роквеллу (шкала C и B соответственно)
HB твёрдость по Бринеллю
HV твёрдость по Виккерсу
HSD твёрдость по Шору
Физические свойства
E модуль упругости нормальный, ГПа
G модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа
ρn плотность, кг/м3
λ коэффициент теплопроводности, Вт/(м∙°C)
ρ удельное электросопротивление, Ом∙м
α коэффициент линейного теплового расширения, 10-61/°С
с удельная теплоёмкость, Дж/(кг∙°С)

 

Поделиться:

Пожалуйста, выключите AdBlock

Полный марочник сталей - Vse-Stali.ru полностью бесплатный проект и существует только за счёт небольшого количества рекламы!

Просим Вас отключить AdBlock для сайта vse-stali.ru.

Для этого в верхнем правом углу браузера нажмите на иконку "ABP" и отожмите переключатель напротив "Данный сайт:"