Сталь 38ХГН

Общие данные

Заменитель
Cталь 38ХГНМ
Вид поставки
Сотовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69.

Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73.

Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77.

Полоса ГОСТ 103-76.

Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-70.

Трубы ОСТ 14-21-77.
Назначение
Детали экскаваторов, крепеж, валы, оси, зубчатые колеса, серьги и другие ответственные детали, к которым предъявляются требования повышенной прочности.

Химический состав

Химический элемент %
Углерод (C) 0.35-0.43
Кремний (Si) 0.17-0.37
Медь (Cu), не более 0.30
Марганец (Mn) 0.80-1.10
Никель (Ni) 0.70-1.00
Фосфор (P), не более 0.035
Хром (Cr) 0.50-0.80
Сера (S), не более 0.035

Механические свойства

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % ψ, % HB HRCэ
Пруток. Закалка 850 °С, масло. Отпуск 570 °С, вода или масло.
25 685 780 12 45
Поковки. Закалка. Отпуск.
КП 315 300-500 315 570 12 30 167-207
Нормализация
КП 315 500-800 315 570 11 30 167-207
КП 345 <100 345 590 18 45 174-217
Закалка. Отпуск
КП 345 300-500 345 590 14 38 174-217
КП 345 500-800 345 590 12 33 174-217
КП 395 100-300 395 615 15 40 187-229
КП 395 300-500 395 615 13 35 187-229
КП 395 500-800 395 615 11 30 187-229
КП 440 <100 440 635 16 45 197-235
КП 440 300-500 440 635 13 35 197-235
КП 490 <100 490 355 16 45 212-248
КП 490 100-300 490 355 13 40 212-248
КП 540 <100 540 385 15 45 223-262
КП 540 100-300 540 385 13 40 223-262
КП 590 <100 590 735 14 45 235-277
Закалка 850-870 °С, масло. ОТпуск 180-200 °С, воздух.
40 1340 1470 7 30 50-53
Закалка. Отпуск 650 °С.
100 690 880 60 241

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания, °C σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % ψ, %
Образец диаметром 10 мм, длиной 50 мм, кованый и отожженный. Скорость деформирования 5 мм/мин, скорость деформации 0,002 1/с.
700 185 200 34 93
800 89 135 57 98
900 52 76 68 100
1000 27 50 75 100
1100 18 35 66 100
1200 10 20 66 100

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска, °С σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % ψ, % KCU, Дж/м2 HB
Закалка 850 °С, масло.
200 1580 1780 15 36 28 499
300 1470 1670 16 40 19 478
400 1290 1370 16 41 47 415
500 1150 1200 16 46 78 350
600 950 1040 19 54 157 269

Механические свойства в зависимости от сечения

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % ψ, % KCU, Дж/м2 HB
Закалка 850 °С, вода или масло. Отпуск 560 °С, вода.
Место вырезки образца — край 250 700 850 15 54 69 269
Место вырезки образца — 1/3R 250 660 810 16 51 64 255
Место вырезки образца — центр 250 700 860 17 48 59 241
Место вырезки образца — край 350 730 840 17 59 83 262
Место вырезки образца — 1/3R 350 660 800 16 50 54 255
Место вырезки образца — центр 350 690 870 14 43 49 248
Место вырезки образца — край 450 730 890 15 54 73 262
Место вырезки образца — 1/3R 450 690 840 15 47 49 248
Место вырезки образца — центр 450 590 810 15 32 35 235
Закалка 850 °С, через воду в масло. Отпуск 560 °С, 10 ч. вода.
Место вырезки образца — край 550 800 930 16 52 69 275
Место вырезки образца — 1/3R 550 660 870 14 52 54 275
Место вырезки образца — центр 550 490 730 15 30 60 229

Технологические свойства

Температура ковки
Начала 1200 °C, конца 800 °C. Сечения до 250 мм охлаждаются на воздухе, 251-350 мм — в яме.
Свариваемость
трудносвариваемая. Способ сварки: РДС. Необходимы подогрев и последующая термообработка.
Обрабатываемость резанием
После закалки и отпуска при НВ 187-236 и σB = 640 МПа Ku тв.спл. = 1.0, Ku б.ст. = 0.9.
Склонность к отпускной способности
склонна
Флокеночувствительность
чувствительна

Температура критических точек

Критическая точка °С
Ac1 725
Ac3 830
Ar3 690
Ar1 600
Mn 320

Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

Состояние поставки, термообработка +20 -20 -40 -60
Сечение 200 мм. Закалка через воду на воздухе и опять в воде (вода 2-4 мин, воздух 1-2 мин, вода 2-4 мин). Отпуск 620-640 °С. 98 70 63 46
Закалка 850 °С. Отпуск 650 °С. 178 169 127 92

Предел выносливости

σ-1, МПа σB, МПа Термообработка, состояние стали
 440  840 Закалка 840 °С, масло. Отпуск 580 °С.

Зарубежные аналоги Стали 38ХГН

Условные обозначения

Механические свойства
σB временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
σ0,2 предел текучести условный, МПа
σсж предел прочности при сжатии, МПа
σсж0,2 предел текучести при сжатии, МПа
σ0,05 предел упругости, МПа
σизг предел прочности при изгибе, МПа
σ-1 предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
δ5 , δ4 , δ10 относительное удлинение после разрыва, %
ψ относительное сужение, %
ν относительный сдвиг, %
ε относительная осадка при появлении первой трещины, %
τК предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
τ-1 предел выносливости при испытании на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
KCU и KCV ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами вида U и V, Дж/см2
HRCэ и HRB твёрдость по Роквеллу (шкала C и B соответственно)
HB твёрдость по Бринеллю
HV твёрдость по Виккерсу
HSD твёрдость по Шору
Физические свойства
E модуль упругости нормальный, ГПа
G модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа
ρn плотность, кг/м3
λ коэффициент теплопроводности, Вт/(м∙°C)
ρ удельное электросопротивление, Ом∙м
α коэффициент линейного теплового расширения, 10-61/°С
с удельная теплоёмкость, Дж/(кг∙°С)

 

 

Поделиться:

Просмотров: 1 697

AliExpress KP1