Сталь 45Г

Общие данные

Заменитель
Стали: 40Г, 50Г
Вид поставки
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 4543-71, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 10702-78. Полоса ГОСТ 4543-71, ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 4543-71.
Назначение
Коленчатые валы, шатуны, оси, карданные валы, тормозные рычаги, диски трения, зубчатые колеса, шлицевые и шестеренные валы, анкерные болты.

Химический состав

Химический элемент %
Углерод (C) 0.42-0.50
Кремний (Si) 0.17-0.37
Медь (Cu), не более 0.30
Марганец (Mn) 0.70-1.00
Никель (Ni), не более 0.30
Фосфор (P), не более 0.035
Хром (Cr), не более 0.30
Сера (S), не более 0.035

Механические свойства

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2 HB
Пруток. Закалка 850 °С, масло. Отпуск 600 °С, воздух. 25 370 620 15 40 49
Отжиг: нагрев до 780 °С со скоростью 340 град/ч, выдержка, охлаждение с печью со скоростью 40 град/ч. 390 650 23 50 43 179
Нормализация 810 °С, воздух. 460 730 21 57 55 228

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания, °C s0,2, МПа sB, МПа d10, % y, %
Нормализация 830 °С (крупнозернистая структура)
200 370 760 10 22
300 285 740 20 35
400 265 590 20 47
500 220 520 37 52
Отжиг (мелкозернистая структура)
200 570 810 15 40
300 460 780 25 52
400 375 640 25 55
500 255 450 45 60

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска, °С s0,2, МПа sB, МПа d5, % d4, % y, % KCU, Дж/м2 HB
Пруток сечением 25 мм. Закалка 790 °С, вода [119]
375 1230 1310 9 42 14 418
450 1120 1210 11 48 39 340
525 900 1000 13 51 59 302
Пруток сечением 25 мм. Закалка 810 °С, масло [119]
375 1280 8 40 17 351
525 810 950 14 52 68 269
Пруток сечением 25 мм. Закалка 850 °С, масло [140]
300 600 880 16 50 39
400 580 880 16 50 49
500 580 870 18 51 49
600 500 780 22 57 68

Механические свойства в зависимости от сечения

Сечение, мм s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2
Закалка 840 °С, вода. Отпуск 570 °С, воздух.
30 550 800 18 55 78
50 490 760 18 55 68
120 450 740 16 50 59
200 430 740 16 45 59
240 430 740 16 45 59

Технологические свойства

Температура ковки
Начала 1190, конца 820.
Свариваемость
трудносвариваемая. Способ сварки АДС. Рекомендуется предварительный подогрев и последующая термообработка.
Склонность к отпускной способности
малосклонна [119]

Температура критических точек

Критическая точка °С
Ac1 715
Ac3 735
Ar3 710
Ar1 635

Предел выносливости

s-1, МПа sB, МПа s0,2, МПа
 418  670  375
 409  770  690

Прокаливаемость

 

Термообработка Кол-во мартенсита, % Крит.диам. в воде, мм Крит.диам. в масле, мм Крит. твердость, HRCэ
Закалка 50 30-50 10-25 45-49
90 25-42 8-20 52-55

Зарубежные аналоги Стали 45Г

 

Поделиться:

Просмотров: 572

AliExpress KP1