Сталь 45Г

Общие данные

Заменитель

Стали: 40Г, 50Г

Вид поставки

Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 4543-71, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 10702-78. Полоса ГОСТ 4543-71, ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 4543-71.

Назначение

Коленчатые валы, шатуны, оси, карданные валы, тормозные рычаги, диски трения, зубчатые колеса, шлицевые и шестеренные валы, анкерные болты.

Химический состав

Химический элемент	%
Углерод (C)	0.42-0.50
Кремний (Si)	0.17-0.37
Медь (Cu), не более	0.30
Марганец (Mn)	0.70-1.00
Никель (Ni), не более	0.30
Фосфор (P), не более	0.035
Хром (Cr), не более	0.30
Сера (S), не более	0.035

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки	Сечение, мм	s_0,2, МПа	s_B, МПа	d₅, %	y, %	KCU, Дж/м²	HB
Пруток. Закалка 850 °С, масло. Отпуск 600 °С, воздух.	25	370	620	15	40	49
Отжиг: нагрев до 780 °С со скоростью 340 град/ч, выдержка, охлаждение с печью со скоростью 40 град/ч.		390	650	23	50	43	179
Нормализация 810 °С, воздух.		460	730	21	57	55	228

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания, °C	s_0,2, МПа	s_B, МПа	d₁₀, %	y, %
Нормализация 830 °С (крупнозернистая структура)
200	370	760	10	22
300	285	740	20	35
400	265	590	20	47
500	220	520	37	52
Отжиг (мелкозернистая структура)
200	570	810	15	40
300	460	780	25	52
400	375	640	25	55
500	255	450	45	60

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска, °С	s_0,2, МПа	s_B, МПа	d₅, %	d₄, %	y, %	KCU, Дж/м²	HB
Пруток сечением 25 мм. Закалка 790 °С, вода [119]
375	1230	1310		9	42	14	418
450	1120	1210		11	48	39	340
525	900	1000		13	51	59	302
Пруток сечением 25 мм. Закалка 810 °С, масло [119]
375		1280		8	40	17	351
525	810	950		14	52	68	269
Пруток сечением 25 мм. Закалка 850 °С, масло [140]
300	600	880	16		50	39
400	580	880	16		50	49
500	580	870	18		51	49
600	500	780	22		57	68

Механические свойства в зависимости от сечения

Сечение, мм	s_0,2, МПа	s_B, МПа	d₅, %	y, %	KCU, Дж/м²
Закалка 840 °С, вода. Отпуск 570 °С, воздух.
30	550	800	18	55	78
50	490	760	18	55	68
120	450	740	16	50	59
200	430	740	16	45	59
240	430	740	16	45	59

Технологические свойства

Температура ковки

Начала 1190, конца 820.

Свариваемость

трудносвариваемая. Способ сварки АДС. Рекомендуется предварительный подогрев и последующая термообработка.

Склонность к отпускной способности

малосклонна [119]

Температура критических точек

Критическая точка	°С
Ac1	715
Ac3	735
Ar3	710
Ar1	635

Предел выносливости

s_-1, МПа	s_B, МПа	s_0,2, МПа
418	670	375
409	770	690

Прокаливаемость

Термообработка	Кол-во мартенсита, %	Крит.диам. в воде, мм	Крит.диам. в масле, мм	Крит. твердость, HRCэ
Закалка	50	30-50	10-25	45-49
	90	25-42	8-20	52-55

Зарубежные аналоги Стали 45Г