Сталь 50Г

Общие данные

Заменитель
стали: 40Г, 50.
Вид поставки
сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Лист толстый ГОСТ 1577-81, ГОСТ 19903-74. Лента ГОСТ 2283-79. Полоса ГОСТ 4543-71, ГОСТ 82-70. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 4543-71.
Назначение
диски трения, валы, шестерни, шлицевые валы, шатуны, распределительные валики, втулки подшипников, кривошипы, шпиндели, ободы маховиков, коленвалы дизелей и газовых двигателей и другие детали, к которым предъявляются требования повышенной прочности и износостойкости.

Химический состав

Химический элемент %
Кремний (Si) 0.17-0.37
Медь (Cu), не более 0.30
Марганец (Mn) 0.70-1.00
Никель (Ni), не более 0.30
Фосфор (P), не более 0.035
Хром (Cr), не более 0.30
Сера (S), не более 0.035

Механические свойства

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s0,2, МПа sB, МПа d5, % d4, %
Пруток. Закалка 850 °С, масло. Отпуск 600 °С, воздух. 25 390 650 13
Лента холоднокатаная отожженная 0,1-1,5 >650 15
Лента холоднокатаная отожженная высшей категории качества 0,1-4,0 >650 18

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания, °C s0,2, МПа sB, МПа d10, % y, %
Нормализация 830 °С, воздух (крупнозернистая структура)
200 370 760 10 22
300 285 740 20 35
400 260 590 20 47
500 220 520 37 52
Отжиг (мелкозернистая структура)
200 570 810 15 40
300 460 780 25 52
400 375 640 25 55
500 255 450 45 60

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска, °С s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2 HB
Закалка 840 °С, вода.
540 740 880 17 50 98 260
580 680 810 18 52 108 235
620 600 750 22 56 118 220

Механические свойства в зависимости от сечения

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2
Закалка 840 °С, вода. Отпуск 560-580 °С, воздух.
Место вырезки образца — центр 30 550 800 18 55 78
Место вырезки образца — центр 50 490 760 18 55 68
Место вырезки образца — центр 80 470 740 18 50 59
Место вырезки образца — центр 120 450 740 16 50 59
Место вырезки образца — 1/2R 120 470 760
Место вырезки образца — край 120 510 800
Место вырезки образца — центр 160 430 740 16 45 59
Место вырезки образца — 1/2R 160 470 760
Место вырезки образца — край 160 510 800
Место вырезки образца — центр 240 430 740 16 45 59
Место вырезки образца — 1/2R 240 450 760
Место вырезки образца — край 240 490 780

Технологические свойства

Температура ковки
Начала 1250, конца 780. Заготовки сечением до 400 мм охлаждаются на воздухе.
Свариваемость
трудносвариваемая. Способы сварки: РДС — необходимы подогрев и последующая термообработка. КТС без ограничений.
Обрабатываемость резанием
В закаленном и отпущенном состоянии при НВ 202 и sB = 710 МПа Ku тв.спл. = 0.90.
Склонность к отпускной способности
склонна при 1,0 \% Mn.
Флокеночувствительность
чувствительна

Температура критических точек

Критическая точка °С
Ac1 723
Ac3 760
Ar3 740
Ar1 680
Mn 320

Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

Состояние поставки, термообработка -20 -40 -50
Закалка 840 С, масло. Отпуск 600 С. бв = 660 МПа 63 47 39

Предел выносливости

s-1, МПа n sB, МПа Термообработка, состояние стали
 417  1Е+5
 353  5Е+5
 333  1Е+6  660 Закалка 840 С, масло. Отпуск 600 С.

Прокаливаемость

Закалка 840 С. Твердость для полос прокаливаемости HRCэ.

Расстояние от торца, мм / HRC э
 1.5  3  4.5  6  7.5  9  12  15  18  24
 54-62  49,5-59  43,5-56  35,5-51,5  31-45,5  29-40  25-33,5  23-33,5  21,5-32  20-31

 

Кол-во мартенсита, % Крит.диам. в воде, мм Крит.диам. в масле, мм Крит. твердость, HRCэ
50 23-33 6-12 48-51
90 25 8 54-57

Физические свойства

Температура испытания, °С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа 216 213 208 199 185 174 160 142 130
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа 84 83 81 77 73 68 62 55 50
Плотность, pn, кг/см3 7810
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) 43 42 41 38 36 34 31 29 28
Температура испытания, °С 20- 100 20- 200 20- 300 20- 400 20- 500 20- 600 20- 700 20- 800 20- 900 20- 1000
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) 11.8 12.5 13.2 13.8 14.3 14.8 15.1 12.3
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) 487 500 517 533 559 584 609 676

Зарубежные аналоги Стали 50Г

Поделиться: