Сталь ШХ15СГ

Общие сведения

Заменитель
Сталь ХВГ, Сталь 9ХС, Сталь ХВСГ, Сталь ШХ15
Вид поставки
Сортовой прокат, в т.ч. фасонный: ГОСТ 801-78, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71.

Калиброванный пруток ГОСТ 801-78, ГОСТ 7417-75.

Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77.

Полоса ГОСТ 103-76.

Назначение
Крупногабаритные кольца шарико- и роликоподшипников со стенками толщиной более 20-30 мм; шарики диаметром более 50 мм; ролики диаметром более 35 мм.

Химический состав

Химический элемент %
Углерод (C) 0.95-1.05
Кремний (Si) 0.40-0.65
Медь (Cu), не более 0.25
Марганец (Mn) 0.90-1.20
Никель (Ni), не более 0.30
Фосфор (P), не более 0.027
Хром (Cr) 1.30-1.65
Сера (S), не более 0.020

Механические свойства

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % ψ, % KCU, Дж/м2 HB HRCэ
Отжиг 790-810 °С, охлаждение с печью до 730 °С, от 730 до 650 °С со скоростью 10-20 град/ч, далее на воздухе. (отжиг изотермический) 370-410 590-730 15-25 35-55 44 179-217
Закалка 810-840 °С, масло. Отпуск 150 °С, воздух. 1960-2350 3-7 61-65

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска, °С σ0,2, МПа σB, МПа HRCэ
Закалка 820 °С, масло.
160 2250-2370 1960-2350 62-65
200 2130-2280 2160-2550 60-62
250 2120-2200 59-61
300 1860-2040 58-59
330 1850-1950 56-57

Технологические свойства

Температура ковки
Начала 1150 °С, конца 800 °С. Сечения до 250 мм охлаждаются на воздухе, 251-350 мм — в яме.
Свариваемость
способ сварки КТС.
Обрабатываемость резанием
В горячекатаном состоянии при НВ 202 и σB = 740 МПа Ku тв.спл. = 0.90, Ku б.ст. = 0.36.
Склонность к отпускной способности
склонна
Флокеночувствительность
чувствительна

Температура критических точек

Критическая точка °С
Ac1 750
Ac3 910
Ar1 688
Mn 205

Предел выносливости

σ-1, МПа n Термообработка, состояние стали
 559  4Е+7 НВ 621-643
 696 НВ 643-659
 657 НВ 616-627
 637 НВ 587-601

Прокаливаемость

Закалка 850 °С.

Расстояние от торца, мм / HRC э
 1.5  3  4.5  6  9  12  15  27  39  51
 65-67,5  65-67,5  65-67,5  65-67,5  65-67,5  62,5-67,5  56-66,5  36-54,5  31-41,5  27,5-37,5

 

Кол-во мартенсита, % Крит.диам. в воде, мм Крит.диам. в масле, мм Крит. твердость, HRCэ
50 73-102 45-68 57
90 60-88 36-59 62

Физические свойства

Температура испытания, °С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа 211
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа 79
Плотность, pn, кг/см3 7650
Температура испытания, °С 20- 100 20- 200 20- 300 20- 400 20- 500 20- 600 20- 700 20- 800 20- 900 20- 1000
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) 13.4 13.6

 

Условные обозначения

Механические свойства
σB временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
σ0,2 предел текучести условный, МПа
σсж предел прочности при сжатии, МПа
σсж0,2 предел текучести при сжатии, МПа
σ0,05 предел упругости, МПа
σизг предел прочности при изгибе, МПа
σ-1 предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
δ5 , δ4 , δ10 относительное удлинение после разрыва, %
ψ относительное сужение, %
ν относительный сдвиг, %
ε относительная осадка при появлении первой трещины, %
τК предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
τ-1 предел выносливости при испытании на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
KCU и KCV ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами вида U и V, Дж/см2
HRCэ и HRB твёрдость по Роквеллу (шкала C и B соответственно)
HB твёрдость по Бринеллю
HV твёрдость по Виккерсу
HSD твёрдость по Шору
Физические свойства
E модуль упругости нормальный, ГПа
G модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа
ρn плотность, кг/м3
λ коэффициент теплопроводности, Вт/(м∙°C)
ρ удельное электросопротивление, Ом∙м
α коэффициент линейного теплового расширения, 10-61/°С
с удельная теплоёмкость, Дж/(кг∙°С)

 

Поделиться: