Сталь А12

Общие данные

Заменитель
Сталь А20
Вид поставки
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1414-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69.

Калиброванный пруток ГОСТ 1414-75, ГОСТ 8559-78, ГОСТ 8560-78.

Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 1414-75, ГОСТ 14955-77.

Назначение
оси, валики, втулки, зубчатые колеса, шестерни, пальцы, винты, болты и другие малонагруженные мелкие детали сложной формы, обрабатываемые по качеству поверхности и точности размеров.

Химический состав

Химический элемент %
Углерод (C) 0.08-0.16
Кремний (Si) 0.15-0.35
Марганец (Mn) 0.70-1.10
Фосфор (P) 0.08-0.15
Сера (S) 0.08-0.2

Механические свойства

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % ψ, % HB HRCэ
Сталь горячекатаная 100 410 22 34 160
Сталь калиброванная нагартованная 30 510 7 217
Сталь калиброванная нагартованная 30-100 460 7 217
Степень деформации — 5 \% 450 550 50 159
Степень деформации — 10 \% 530 600 47 189
Степень деформации — 20 \% 640 680 43 229
Степень деформации — 25 \% 680 710 42 235
Жидкостная цементация 860-880 °С. Закалка 860-880 °С, вода. Отпуск 180-220 °С, воздух.
15 290 440 36 57
Цианирование 820-860 °С. Закалка 820-860 °С, вода. Отпуск 180-220 °С, воздух.
15 290 440 36 57

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания, °C σ0,2, МПа σB, МПа δ5, %
Отжиг 840 °С.
20 290 440 36
400 170 400 34
480 165 315 38
535 140 255 42
590 98 185 56

Механические свойства в зависимости от степени деформации

Термообработка, состояние поставки σ0,2, МПа σB, МПа δ4, % ψ, % HB
Сталь горячекатаная 410 34 160
Сталь калиброванная нагартованная 510 217
Сталь калиброванная нагартованная 460 217
Степень деформации — 5 \% 450 550 21 50 159
Степень деформации — 10 \% 530 600 17 47 189
Степень деформации — 20 \% 640 680 14 43 229
Степень деформации — 25 \% 680 710 13 42 235

Технологические свойства

Температура ковки
Начала 1200 °C, конца 850 °C.
Свариваемость
не применяется для сварных конструкций
Обрабатываемость резанием
НВ 167-217, Ku тв.спл. = 1,6
Склонность к отпускной способности
не склонна
Флокеночувствительность
чувствительна

Температура критических точек

Критическая точка °С
Ac1 735
Ac3 866
Ar3 840
Ar1 685

Физические свойства

Температура испытания, °С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа 198 183 166
Плотность, ρn, кг/см3 7830
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) 78 67
Температура испытания, °С 20- 100 20- 200 20- 300 20- 400 20- 500 20- 600 20- 700 20- 800 20- 900 20- 1000
Коэффициент линейного расширения (α, 10-6 1/°С) 11.9 12.5 13.6 14.2
Удельная теплоемкость (c, Дж/(кг · °С)) 470 479 517 571

Зарубежные аналоги Стали А12

 

Условные обозначения

Механические свойства
σB временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
σ0,2 предел текучести условный, МПа
σсж предел прочности при сжатии, МПа
σсж0,2 предел текучести при сжатии, МПа
σ0,05 предел упругости, МПа
σизг предел прочности при изгибе, МПа
σ-1 предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
δ5 , δ4 , δ10 относительное удлинение после разрыва, %
ψ относительное сужение, %
ν относительный сдвиг, %
ε относительная осадка при появлении первой трещины, %
τК предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
τ-1 предел выносливости при испытании на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
KCU и KCV ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами вида U и V, Дж/см2
HRCэ и HRB твёрдость по Роквеллу (шкала C и B соответственно)
HB твёрдость по Бринеллю
HV твёрдость по Виккерсу
HSD твёрдость по Шору
Физические свойства
E модуль упругости нормальный, ГПа
G модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа
ρn плотность, кг/м3
λ коэффициент теплопроводности, Вт/(м∙°C)
ρ удельное электросопротивление, Ом∙м
α коэффициент линейного теплового расширения, 10-61/°С
с удельная теплоёмкость, Дж/(кг∙°С)