Сталь А12

Общие данные

Заменитель

Сталь А20

Вид поставки

Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1414-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 1414-75, ГОСТ 8559-78, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 1414-75, ГОСТ 14955-77.

Назначение

оси, валики, втулки, зубчатые колеса, шестерни, пальцы, винты, болты и другие малонагруженные мелкие детали сложной формы, обрабатываемые по качеству поверхности и точности размеров.

Химический состав

Химический элемент	%
Углерод (C)	0.08-0.16
Кремний (Si)	0.15-0.35
Марганец (Mn)	0.70-1.10
Фосфор (P)	0.08-0.15
Сера (S)	0.08-0.2

Механические свойства

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки	Сечение, мм	σ0,2, МПа	σB, МПа	δ5, %	ψ, %	HB	HRCэ
Сталь горячекатаная	100		410	22	34	160
Сталь калиброванная нагартованная	30		510	7		217
Сталь калиброванная нагартованная	30-100		460	7		217
Степень деформации — 5 \%		450	550		50	159
Степень деформации — 10 \%		530	600		47	189
Степень деформации — 20 \%		640	680		43	229
Степень деформации — 25 \%		680	710		42	235
Жидкостная цементация 860-880 °С. Закалка 860-880 °С, вода. Отпуск 180-220 °С, воздух.
	15	290	440		36		57
Цианирование 820-860 °С. Закалка 820-860 °С, вода. Отпуск 180-220 °С, воздух.
	15	290	440		36		57

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания, °C	σ0,2, МПа	σB, МПа	δ5, %
Отжиг 840 °С.
20	290	440	36
400	170	400	34
480	165	315	38
535	140	255	42
590	98	185	56

Механические свойства в зависимости от степени деформации

Термообработка, состояние поставки	σ0,2, МПа	σB, МПа	δ4, %	ψ, %	HB
Сталь горячекатаная		410		34	160
Сталь калиброванная нагартованная		510			217
Сталь калиброванная нагартованная		460			217
Степень деформации — 5 \%	450	550	21	50	159
Степень деформации — 10 \%	530	600	17	47	189
Степень деформации — 20 \%	640	680	14	43	229
Степень деформации — 25 \%	680	710	13	42	235

Технологические свойства

Температура ковки

Начала 1200 °C, конца 850 °C.

Свариваемость

не применяется для сварных конструкций

Обрабатываемость резанием

НВ 167-217, Ku тв.спл. = 1,6

Склонность к отпускной способности

не склонна

Флокеночувствительность

чувствительна

Температура критических точек

Критическая точка	°С
Ac1	735
Ac3	866
Ar3	840
Ar1	685

Физические свойства

Температура испытания, °С	20	100	200	300	400	500	600	700	800	900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа	198	183		166
Плотность, ρn, кг/см3	7830
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)		78	67
Температура испытания, °С	20- 100	20- 200	20- 300	20- 400	20- 500	20- 600	20- 700	20- 800	20- 900	20- 1000
Коэффициент линейного расширения (α, 10-6 1/°С)	11.9	12.5		13.6	14.2
Удельная теплоемкость (c, Дж/(кг · °С))	470		479	517		571

Зарубежные аналоги Стали А12

 

Условные обозначения

Механические свойства
σB	временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
σ0,2	предел текучести условный, МПа
σсж	предел прочности при сжатии, МПа
σсж0,2	предел текучести при сжатии, МПа
σ0,05	предел упругости, МПа
σизг	предел прочности при изгибе, МПа
σ-1	предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
δ5 , δ4 , δ10	относительное удлинение после разрыва, %
ψ	относительное сужение, %
ν	относительный сдвиг, %
ε	относительная осадка при появлении первой трещины, %
τК	предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
τ-1	предел выносливости при испытании на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
KCU и KCV	ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами вида U и V, Дж/см2
HRCэ и HRB	твёрдость по Роквеллу (шкала C и B соответственно)
HB	твёрдость по Бринеллю
HV	твёрдость по Виккерсу
HSD	твёрдость по Шору
Физические свойства
E	модуль упругости нормальный, ГПа
G	модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа
ρn	плотность, кг/м3
λ	коэффициент теплопроводности, Вт/(м∙°C)
ρ	удельное электросопротивление, Ом∙м
α	коэффициент линейного теплового расширения, 10-61/°С
с	удельная теплоёмкость, Дж/(кг∙°С)

 

Поделиться: