Общие сведения
| Заменитель |
| Сталь 25К |
| Вид поставки |
| Лист толстый ГОСТ 5520-79, ГОСТ 19903-79. |
| Назначение |
| Фланцы, днища, цельнокованные и сварные барабаны паровых котлов, полумуфты, патрубки и другие детали, работающие под давлением и при температуре от -40 до 450°С. |
Химический состав
| Химический элемент |
% |
| Углерод (С) |
0.19-0.26 |
| Кремний (Si) |
0.17-0.40 |
| Медь (Cu), не более |
0.30 |
| Мышьяк (As), не более |
0.08 |
| Марганец (Mn) |
0.7-1.0 |
| Никель (Ni), не более |
0.30 |
| Фосфор (P), не более |
0.040 |
| Хром (Cr), не более |
0.30 |
| Сера (S), не более |
0.035 |
Механические свойства
Механические свойства
| Термообработка, состояние поставки |
Сечение, мм |
σ0,2, МПа |
σB, МПа |
δ5, % |
KCU, Дж/м2 |
| KCU — в состоянии поставки / после механического старения |
| Листы категорий: 2-5, 10, 11, 16, 18 |
<60 |
265 |
430-590 |
59 |
59/29 |
| Листы категорий: 2-5, 10, 11, 16, 18 |
>60 |
255 |
430-590 |
59 |
59/29 |
Механические свойства в зависимости от температуры испытания
| t испытания, °C |
σ0,2, МПа |
σB, МПа |
δ5, % |
ψ, % |
KCU, Дж/м2 |
| Листы толщиной 30-70 мм горячекатаные |
| 20 |
245-295 |
500-520 |
22-26 |
50-61 |
83-113 |
| 100 |
225-275 |
460-490 |
|
|
69 |
| 200 |
215-265 |
|
|
|
39-108 |
| 300 |
215-235 |
|
|
|
22-103 |
| 400 |
225 |
450-470 |
|
59-63 |
49-76 |
| 500 |
195 |
280-310 |
19-29 |
60-68 |
44-60 |
| 600 |
110-130 |
135-165 |
20-34 |
60-68 |
53-71 |
| Листы толщиной 30-70 мм, нагрев 930 °С, выдержка 2 ч, охлаждение со скоростью 80-100 град/ч. Отпуск 600-650 °С, охлаждение 50 град/ч |
| 20 |
225-245 |
460-470 |
31-36 |
61-66 |
118-157 |
| 200 |
185-215 |
390-430 |
26-27 |
64-65 |
206-235 |
| 300 |
165-185 |
390-430 |
25-27 |
59-62 |
216-284 |
| 400 |
155-165 |
390 |
27-29 |
73-75 |
127-186 |
| 500 |
135-145 |
255-265 |
28-31 |
80-82 |
88-108 |
| 600 |
110 |
160 |
33-41 |
87-88 |
206-255 |
| Образец прокатаный толщиной 6 мм, длиной 30 мм. Вкорость деформирования 16 мм/мин. Скорость беформации 0,09 1/с. |
| 700 |
81 |
120 |
57 |
90 |
|
| 800 |
56 |
72 |
49 |
63 |
|
| 900 |
49 |
84 |
60 |
86 |
|
| 1000 |
45 |
59 |
59 |
86 |
|
| 1100 |
26 |
42 |
75 |
100 |
|
Механические свойства в зависимости от тепловой обработки
| Термообработка, состояние поставки |
σ0,2, МПа |
σB, МПа |
δ, % |
ψ, % |
KCU, Дж/м2 |
| Нагрев 920-940 °С, охлаждение 100 град/ч, отпуск 600 °С, охлаждение 50 град/ч. |
| Тепловая выдержка 20 000 ч, 450 °С |
230 |
470 |
29 |
59 |
82 |
| Тепловая выдержка 30 000 ч, 450 °С |
240 |
470 |
25 |
59 |
|
| Тепловая выдержка 20 000 ч, 500 °С |
230 |
440 |
31 |
64 |
98 |
| Тепловая выдержка 30 000 ч, 550 °С |
255 |
435 |
34 |
64 |
78 |
Технологические свойства
| Температура ковки |
| Начала 1280 °С, конца 700 °С. Сечения до 400 мм охлаждаются на воздухе. |
| Свариваемость |
| Ограниченно свариваемая. Способ сварки РДС, АДС под флюсом и газовой защитой. Рекомендуются подогрев и последующая термообработка. ЭШС — требуется термообработка. |
| Склонность к отпускной способности |
| Не склонна. |
| Флокеночувствительность |
| Не чувстсвительна. |
Температура критических точек
| Критическая точка |
°С |
| Ac1 |
724 |
| Ac3 |
845 |
| Ar3 |
815 |
| Ar1 |
682 |
Ударная вязкость
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2
| Состояние поставки, термообработка |
+20 |
-20 |
-40 |
| Листы толщиной 30-70 мм, нагрев 930 °С, выдержка 2 ч, охлаждение 80-100 град/ч, отпуск 600-650 °С, охлаждение 50 град/ч |
118-157 |
77-113 |
11-138 |
Предел текучести
| Температура испытания, °C / σ0,2 |
| 200 |
250 |
300 |
320 |
350 |
| 215 |
205 |
190 |
185 |
175 |
Физические свойства
| Температура испытания, °С |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
| Модуль нормальной упругости, Е, ГПа |
207 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) |
50 |
48 |
46 |
44 |
|
|
|
|
|
|
| Температура испытания, °С |
20- 100 |
20- 200 |
20- 300 |
20- 400 |
20- 500 |
20- 600 |
20- 700 |
20- 800 |
20- 900 |
20- 1000 |
| Коэффициент линейного расширения (α, 10-6 1/°С) |
11.0 |
12.6 |
13.4 |
13.6 |
|
|
|
|
|
|
| Удельная теплоемкость (с, Дж/(кг · °С)) |
470 |
483 |
|
525 |
571 |
|
|
|
|
|
Условные обозначения
| Механические свойства |
| σB |
временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа |
| σ0,2 |
предел текучести условный, МПа |
| σсж |
предел прочности при сжатии, МПа |
| σсж0,2 |
предел текучести при сжатии, МПа |
| σ0,05 |
предел упругости, МПа |
| σизг |
предел прочности при изгибе, МПа |
| σ-1 |
предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа |
| δ5 , δ4 , δ10 |
относительное удлинение после разрыва, % |
| ψ |
относительное сужение, % |
| ν |
относительный сдвиг, % |
| ε |
относительная осадка при появлении первой трещины, % |
| τК |
предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа |
| τ-1 |
предел выносливости при испытании на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа |
| KCU и KCV |
ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами вида U и V, Дж/см2 |
| HRCэ и HRB |
твёрдость по Роквеллу (шкала C и B соответственно) |
| HB |
твёрдость по Бринеллю |
| HV |
твёрдость по Виккерсу |
| HSD |
твёрдость по Шору |
| Физические свойства |
| E |
модуль упругости нормальный, ГПа |
| G |
модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
| ρn |
плотность, кг/м3 |
| λ |
коэффициент теплопроводности, Вт/(м∙°C) |
| ρ |
удельное электросопротивление, Ом∙м |
| α |
коэффициент линейного теплового расширения, 10-61/°С |
| с |
удельная теплоёмкость, Дж/(кг∙°С) |
Поделиться:
Просмотров: 1 160
