Общие данные
Классификация |
Конструкционная углеродистая сталь обыкновенного качества общего назначения |
Заменитель |
Сталь ВСт3пс |
Аналоги |
С235, зарубежные аналоги представлены в конце страницы |
Вид поставки |
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 19771-74, ГОСТ 19772-74, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8283-77, ГОСТ 380-71, ГОСТ 8509-86, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 8240-72, ГОСТ 8239-72, ГОСТ 535-79, ГОСТ 2879-69.
Лист толстый ГОСТ 19903-71.
Лист тонкий ГОСТ 19903-74.
Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 535-79.
Трубы ГОСТ 10705-80, ГОСТ 10706-76. |
Назначение |
Для второстепенных и малонагруженных элементов сварных и несварных конструкций, работающих в интервале температур от -10 до 400°С. |
Химический состав (ГОСТ 380-2005)
Химический элемент |
% |
Углерод (С) |
0.14-0.22 |
Кремний (Si), не более |
0.07 |
Медь (Cu), не более |
0.30 |
Мышьяк (As), не более |
0.08 |
Марганец (Mn) |
0.30-0.60 |
Никель (Ni), не более |
0.30 |
Фосфор (P), не более |
0.04 |
Хром (Cr), не более |
0.30 |
Сера (S), не более |
0.05 |
Механические свойства
Механические свойства
Термообработка, состояние поставки |
Сечение, мм |
σ0,2, МПа |
σB, МПа |
δ5, % |
δ4, % |
Прокат горячекатаный |
<20 |
235 |
360-460 |
27 |
|
Прокат горячекатаный |
20-40 |
225 |
360-460 |
26 |
|
Прокат горячекатаный |
40-100 |
215 |
360-460 |
24 |
|
Прокат горячекатаный |
>100 |
195 |
360-460 |
24 |
|
Листы горячекатаные |
<2 |
|
360-460 |
|
20 |
Листы горячекатаные |
2-3,9 |
|
360-460 |
|
22 |
Листы холоднокатаные |
<2 |
|
360-460 |
|
22 |
Листы холоднокатаные |
2-3,9 |
|
360-460 |
|
24 |
Механические свойства при повышенных температурах
t испытания, °C |
σ0,2, МПа |
σB, МПа |
δ5, % |
ψ, % |
Листы толщиной 12 мм в состоянии поставки (образцы поперечные) |
20 |
205 |
385 |
37 |
60 |
100 |
190 |
370 |
27 |
59 |
200 |
175 |
430 |
21 |
51 |
300 |
160 |
450 |
23 |
49 |
400 |
150 |
395 |
35 |
62 |
Технологические свойства
Температура ковки |
Начала 1300 °С, конца 750 °С. Охлаждение на воздухе. |
Свариваемость |
Сваривается без ограничений; способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС, КТС. Для толщины более 36 мм рекомендуется подогрев и последующая термообработка. |
Обрабатываемость резанием |
В горячекатаном состоянии при НВ 124 и σB = 400МПа Ku тв.спл. = 1,8 и Ku б.ст. = 1,6 |
Склонность к отпускной способности |
Не склонна |
Флокеночувствительность |
Не чувствительна |
Температура критических точек
Критическая точка |
°С |
Ac1 |
735 |
Ac3 |
850 |
Ar3 |
835 |
Ar1 |
680 |
Ударная вязкость
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2
Состояние поставки, термообработка |
+20 |
0 |
-10 |
-20 |
-30 |
Листы толщиной 10-12 мм |
89-100 |
60-85 |
12-69 |
13-53 |
6-10 |
Листы толщиной 16-20 мм |
40-140 |
15-71 |
9-16 |
8-12 |
|
Листы толщиной 30-32 мм |
30-115 |
|
6-13 |
6-13 |
7-9 |
Листы толщиной до 12 мм (фасонный прокат) |
64-149 |
83-112 |
83-114 |
14-63 |
|
Предел выносливости
Физические свойства
Температура испытания, °С |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа |
213 |
208 |
202 |
195 |
187 |
176 |
167 |
153 |
|
|
Зарубежные аналоги
США |
Германия |
Япония |
Франция |
Англия |
Канада |
Евросоюз |
— |
DIN,WNr |
JIS |
AFNOR |
BS |
HG |
EN |
A283(A) |
1,0036 |
SS400 |
4360-40D |
1449-37/23CR |
230G |
1,0036 |
A284Gr.D |
1,0036 |
STKM12A |
E24-3 |
235JRG1 |
|
Fe37-3FN |
A570(33) |
1,0116 |
|
E24-4 |
4360-40B |
|
Fe37-3FU |
A570(36) |
Fe360B |
|
S235J0 |
4449-250 |
|
Fe37B1FN |
A573Gr.58 |
Fe360D1 |
|
S235J2G3 |
Fe360B |
|
Fe37B1FU |
A611Gr.C |
RSt37-2 |
|
S235J2G4 |
Fe360D1FF |
|
Fe37B3FN |
K01804 |
S235J2G3 |
|
S235JRG1 |
HFS4 |
|
Fe37B3FU |
K02001 |
S235JRG1 |
|
|
HFW4 |
|
S235J2G3 |
K02301 |
USt37-2 |
|
|
S235J2G3 |
|
S235JRG1 |
K02502 |
USt37-2G |
|
|
|
|
|
K02601 |
|
|
|
|
|
|
K02701 |
|
|
|
|
|
|
K02702 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Италия |
Бельгия |
Испания |
Китай |
Швеция |
Болгария |
|
UNI |
NBN |
UNE |
GB |
SS |
BDS |
|
Fe360B |
FE360B |
AE235B |
A3 |
1311 |
BSt3kp |
|
Fe360BFU |
FED1FF |
AE235D |
Q235 |
1312 |
BSt3ps |
|
Fe360C |
|
Fe360B |
Q235A |
1313 |
Ew-08AA |
|
Fe360CFN |
|
Fe360D1FF |
Q235A-F |
|
S235J2G3 |
|
Fe360D |
|
S235J2G3 |
Q235A-Z |
|
S235JRG1 |
|
Fe360DFF |
|
S235JRG1 |
Q235B |
|
WSt3kp |
|
Fe37-2 |
|
|
Q235B-Z |
|
|
|
S235J0 |
|
|
|
|
|
|
S235J2G3 |
|
|
|
|
|
|
S235J2G4 |
|
|
|
|
|
|
S235JRG1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Венгрия |
Польша |
Румыния |
Чехия |
Австрия |
Inter |
|
MSZ |
PN |
STAS |
CSN |
ONORM |
ISO |
|
A1 |
SS400 |
OB37 |
10216 |
St37F |
E235-A |
|
B38.24 |
St3SX |
OL37.1 |
11373 |
|
Fe360-A |
|
B38.24B |
St3SY |
|
11378 |
|
|
|
Fe235B/FU |
St3W |
|
|
|
|
|
S235J2G3 |
|
|
|
|
|
|
S235JRG1 |
|
|
|
|
|
|
Условные обозначения
Механические свойства |
σB |
временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа |
σ0,2 |
предел текучести условный, МПа |
σсж |
предел прочности при сжатии, МПа |
σсж0,2 |
предел текучести при сжатии, МПа |
σ0,05 |
предел упругости, МПа |
σизг |
предел прочности при изгибе, МПа |
σ-1 |
предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа |
δ5 , δ4 , δ10 |
относительное удлинение после разрыва, % |
ψ |
относительное сужение, % |
ν |
относительный сдвиг, % |
ε |
относительная осадка при появлении первой трещины, % |
τК |
предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа |
τ-1 |
предел выносливости при испытании на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа |
KCU и KCV |
ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами вида U и V, Дж/см2 |
HRCэ и HRB |
твёрдость по Роквеллу (шкала C и B соответственно) |
HB |
твёрдость по Бринеллю |
HV |
твёрдость по Виккерсу |
HSD |
твёрдость по Шору |
Физические свойства |
E |
модуль упругости нормальный, ГПа |
G |
модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
ρn |
плотность, кг/м3 |
λ |
коэффициент теплопроводности, Вт/(м∙°C) |
ρ |
удельное электросопротивление, Ом∙м |
α |
коэффициент линейного теплового расширения, 10-61/°С |
с |
удельная теплоёмкость, Дж/(кг∙°С) |
Поделиться:
Просмотров: 2 197