Общие данные
| Вид поставки |
| Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 19771-74, ГОСТ 19772-74, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8509-72, ГОСТ 8510-72, ГОСТ 8240-72, ГОСТ 8239-83, ГОСТ 380-71, ГОСТ 535-79. Лист толстый ГОСТ 19903-74. Лист тонкий ГОСТ 19903-74. Лента ГОСТ 6009-74. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 82-70. Проволока ГОСТ 2590-71. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 8479-70. Трубы ГОСТ 8639-82. |
| Назначение |
| Детали клепаных конструкций, болты, гайки, ручки, тяги, втулки, ходовые валики, клинья, цапфы, рычаги, упоры, штыри, пальцы, стержни, звездочки, трубчатые решетки, фланцы и др. детали, работающие в интервале температур от 0 до +425°С; поковки сечением до 800 мм. |
Химический состав
| Химический элемент |
% |
| Углерод (C) |
0.28-0.37 |
| Кремний (Si) |
0.05-0.17 |
| Медь (Cu), не более |
0.30 |
| Мышьяк (As), не более |
0.08 |
| Марганец (Mn) |
0.50-0.80 |
| Никель (Ni), не более |
0.30 |
| Фосфор (P), не более |
0.04 |
| Хром (Cr), не более |
0.30 |
| Сера (S), не более |
0.05 |
Механические свойства
Механические свойства
| Термообработка, состояние поставки |
Сечение, мм |
s0,2, МПа |
sB, МПа |
d5, % |
d4, % |
| Сталь горячекатаная |
<20 |
285 |
490-630 |
20 |
|
| Сталь горячекатаная |
20-40 |
275 |
490-630 |
19 |
|
| Сталь горячекатаная |
40-100 |
265 |
490-630 |
17 |
|
| Сталь горячекатаная |
>100 |
255 |
490-630 |
17 |
|
| Листы горячекатаные |
<2,0 |
|
490-630 |
|
17 |
| Листы горячекатаные |
2,0-3,9 |
|
490-630 |
|
19 |
| Листы холоднокатаные |
<2,0 |
|
490-630 |
|
19 |
| Листы холоднокатаные |
2,0-3,9 |
|
490-630 |
|
21 |
|
|
330 |
535 |
25 |
|
|
|
310 |
500 |
20 |
|
|
|
305 |
|
19 |
|
|
|
215 |
|
22 |
|
|
|
185 |
500 |
23 |
|
|
|
160 |
365 |
24 |
|
|
|
88 |
195 |
35 |
|
Механические свойства при повышенных температурах
| t испытания, °C |
s0,2, МПа |
sB, МПа |
d5, % |
y, % |
KCU, Дж/м2 |
|
285 |
490-630 |
20 |
|
|
|
275 |
490-630 |
19 |
|
|
|
265 |
490-630 |
17 |
|
|
|
255 |
490-630 |
17 |
|
|
|
|
490-630 |
|
|
|
|
|
490-630 |
|
|
|
|
|
490-630 |
|
|
|
|
|
490-630 |
|
|
|
| 20 |
330 |
535 |
25 |
52 |
64 |
| 100 |
310 |
500 |
20 |
54 |
69 |
| 200 |
305 |
|
19 |
40 |
78 |
| 300 |
215 |
|
22 |
50 |
69 |
| 400 |
185 |
500 |
23 |
64 |
59 |
| 500 |
160 |
365 |
24 |
70 |
|
| 600 |
88 |
195 |
35 |
80 |
|
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
| t отпуска, °С |
s0,2, МПа |
sB, МПа |
d5, % |
| Стержень диаметром 14-16 мм. Закалка 900 °С, вода. Охлаждение после отпуска в печи |
| 200 |
890 |
1080 |
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 300 |
780 |
900 |
7 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 400 |
690 |
780 |
11 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 500 |
600 |
700 |
15 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 600 |
530 |
650 |
19 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Технологические свойства
| Температура ковки |
| Начала 1260, конца 750. Сечения до 800 мм охлаждаются на воздухе. |
| Свариваемость |
| Ограниченно свариваемая; способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. КТС без ограничений. |
| Обрабатываемость резанием |
| В горячекатаном состоянии при НВ 158 и sB = 640 МПа Ku тв.спл. = 1,2, Ku б.ст. = 1,2. |
| Склонность к отпускной способности |
| Не склоннна. |
| Флокеночувствительность |
| Не чувствительна. |
Температура критических точек
| Критическая точка |
°С |
| Ac1 |
730 |
| Ac3 |
825 |
| Ar3 |
815 |
| Ar1 |
690 |
Физические свойства
| Температура испытания, °С |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
| Модуль нормальной упругости, Е, ГПа |
198 |
196 |
186 |
175 |
167 |
|
|
|
|
|
| Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа |
81 |
80 |
77 |
74 |
71 |
67 |
62 |
|
|
|
Зарубежные аналоги Стали ВСт5пс
Поделиться:
Просмотров: 613
