Сталь 08Х13

Общие сведения

Заменитель
Сталь 12Х13Сталь 12Х18Н9Т
Вид поставки
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 18968-73, ГОСТ 19442-74.

Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78.

Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18907-73.

Лист толстый ГОСТ 7350-77.

Лист тонкий ГОСТ 5582-75.

Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-75, ГОСТ 18968-73.

Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 18968-73, ГОСТ 25054-81.

Трубы ГОСТ 9941-81, ГОСТ 9940-81.

Назначение
Детали с повышенной пластичностью, подвергающиеся ударным нагрузкам (клапаны гидравлических прессов, предметы домашнего обихода), а также изделия, подвергающиеся действию слабоагрессивных сред (атмосферные осадки, водные растворы солей органических кислот при комнатной температуре и другие), лопатки паровых турбин, клапаны, болты и трубы. Сталь коррозионно-стойкая и жаростойкая ферритного класса.

Химический состав

Химический элемент %
Углерод (C), не более 0.08
Кремний (Si), не более 0.8
Медь (Cu), не более 0.30
Марганец (Mn), не более 0.8
Никель (Ni), не более 0.6
Титан (Ti), не более 0.2
Фосфор (P), не более 0.030
Хром (Cr) 12.0-14.0
Сера (S), не более 0.025

Механические свойства

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % ψ, % KCU, Дж/м2 HB
Прутки. Закакла 1000-1050 °С, масло. Отпуск 700-800 °С, масло. 60 410 590 20 60 98
Листы горячекатаные или холоднокатаные. Закакла 960-1020 °С, вода или воздух. Отпуск 680-780 °С, воздух или печь. (Образцы поперечные) >4 294 422 23
Поковки. Закалка 1000-1050 °С, масло. Отпуск 700-780 °С, масло. <1000 392 539 14 35 49 187-229
Лист. Закалка 1000-1002 °С. Без тепловой выдержки. 314-353 500-510 29-31 73-75 2352-2842
Отпуск 680-700 °С, 12 ч. Тепловая выдержка 450 °С, 5000 ч. 310 490 35 74 227

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания, °C σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % ψ, % KCU, Дж/м2
Лист сечением 20 мм. Закалка 1000-1020 °С, вода. Отпуск 680-700 °С, выдержка 12 ч, воздух. При 20 °С НВ 148-156.
20 275-350 460-510 25-37 73-80 235-323
100 275-295 430 28-29 77-79 353
200 245-275 400-420 27-29 75-78 333-372
300 235-275 380-400 22-27 73-77 333-363
400 215-255 340-470 23-26 71-79 343-363
450 195-245 310-320 23-30 72-77 323-343
500 185-225 215-285 26-37 73-84 294-323
600 145-165 165-180 34-45 87-89 245-265
Пруток сечением 20 мм. Отжиг.
20 285 480 36 84 295
400 210 350 30 82
500 160 290 40 85
600 105 170 51 92

Механические свойства в зависимости от тепловой выдержки

Термообработка, состояние поставки σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % ψ, % KCU, Дж/м2
Прутки. Закакла 1000-1050 °С, масло. Отпуск 700-800 °С, масло. 410 590 20 60 98
Листы горячекатаные или холоднокатаные. Закакла 960-1020 °С, вода или воздух. Отпуск 680-780 °С, воздух или печь. (Образцы поперечные) 294 422 23
Поковки. Закалка 1000-1050 °С, масло. Отпуск 700-780 °С, масло. 392 539 14 35 49
Лист. Закалка 1000-1002 °С. Без тепловой выдержки. 314-353 500-510 29-31 73-75 2352-2842
Отпуск 680-700 °С, 12 ч. Тепловая выдержка 450 °С, 5000 ч. 310 490 35 74 227

Технологические свойства

Температура ковки
Начала 1220 °С, конца 850 °С. Сечения до 300 мм охлаждаются в штабелях на воздухе.
Свариваемость
ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом, АрДС и КТС. Подогрев и термообработка применяются в зависимости от метода сварки, вида и назначения конструкции.
Обрабатываемость резанием
В закаленном и отпущенном состоянии при НВ 149-159 и σB = 590 МПа Ku тв.спл. = 0,7, Ku б.ст. = 1,4.
Склонность к отпускной способности
склонна при температурах 400-500 °С

Температура критических точек

Критическая точка °С
Ac1 730
Ac3 850
Ar3 820
Ar1 700

Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2
Состояние поставки, термообработка -20 -40 -60
Лист сечением 20 мм. Закалка 1000-1020 °С, вода. Отпуск 680-700 °С, охлаждение 12 ч, воздух. 6-11 4-7 1-5

Физические свойства

Температура испытания, °С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа 217 212 206 198 189 180
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа 85 80 80 77 73 68 62
Плотность, ρn, кг/см3 7760 7740 7710
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) 28 28 28 28 27 26 26 25 27
Уд. электросопротивление (ρ, НОм · м) 506 584 679 769 854 938 1021 1103
Температура испытания, °С 20- 100 20- 200 20- 300 20- 400 20- 500 20- 600 20- 700 20- 800 20- 900 20- 1000
Коэффициент линейного расширения (α, 10-6 1/°С) 10.5 11.1 11.4 11.8 12.1 12.3 12.5 12.8
Удельная теплоемкость (с, Дж/(кг · °С)) 462

 

Условные обозначения

Механические свойства
σB временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
σ0,2 предел текучести условный, МПа
σсж предел прочности при сжатии, МПа
σсж0,2 предел текучести при сжатии, МПа
σ0,05 предел упругости, МПа
σизг предел прочности при изгибе, МПа
σ-1 предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
δ5 , δ4 , δ10 относительное удлинение после разрыва, %
ψ относительное сужение, %
ν относительный сдвиг, %
ε относительная осадка при появлении первой трещины, %
τК предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
τ-1 предел выносливости при испытании на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
KCU и KCV ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами вида U и V, Дж/см2
HRCэ и HRB твёрдость по Роквеллу (шкала C и B соответственно)
HB твёрдость по Бринеллю
HV твёрдость по Виккерсу
HSD твёрдость по Шору
Физические свойства
E модуль упругости нормальный, ГПа
G модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа
ρn плотность, кг/м3
λ коэффициент теплопроводности, Вт/(м∙°C)
ρ удельное электросопротивление, Ом∙м
α коэффициент линейного теплового расширения, 10-61/°С
с удельная теплоёмкость, Дж/(кг∙°С)