Сталь 08Х13

Общие сведения

Заменитель

Вид поставки

Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 18968-73, ГОСТ 19442-74.

Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78.

Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18907-73.

Лист толстый ГОСТ 7350-77.

Лист тонкий ГОСТ 5582-75.

Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-75, ГОСТ 18968-73.

Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 18968-73, ГОСТ 25054-81.

Трубы ГОСТ 9941-81, ГОСТ 9940-81.

Назначение

Детали с повышенной пластичностью, подвергающиеся ударным нагрузкам (клапаны гидравлических прессов, предметы домашнего обихода), а также изделия, подвергающиеся действию слабоагрессивных сред (атмосферные осадки, водные растворы солей органических кислот при комнатной температуре и другие), лопатки паровых турбин, клапаны, болты и трубы. Сталь коррозионно-стойкая и жаростойкая ферритного класса.

Химический состав

Химический элемент	%
Углерод (C), не более	0.08
Кремний (Si), не более	0.8
Медь (Cu), не более	0.30
Марганец (Mn), не более	0.8
Никель (Ni), не более	0.6
Титан (Ti), не более	0.2
Фосфор (P), не более	0.030
Хром (Cr)	12.0-14.0
Сера (S), не более	0.025

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки	Сечение, мм	σ_0,2, МПа	σ_B, МПа	δ₅, %	ψ, %	KCU, Дж/м²	HB
Прутки. Закакла 1000-1050 °С, масло. Отпуск 700-800 °С, масло.	60	410	590	20	60	98
Листы горячекатаные или холоднокатаные. Закакла 960-1020 °С, вода или воздух. Отпуск 680-780 °С, воздух или печь. (Образцы поперечные)	>4	294	422	23
Поковки. Закалка 1000-1050 °С, масло. Отпуск 700-780 °С, масло.	<1000	392	539	14	35	49	187-229
Лист. Закалка 1000-1002 °С. Без тепловой выдержки.		314-353	500-510	29-31	73-75	2352-2842
Отпуск 680-700 °С, 12 ч. Тепловая выдержка 450 °С, 5000 ч.		310	490	35	74	227

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания, °C	σ_0,2, МПа	σ_B, МПа	δ₅, %	ψ, %	KCU, Дж/м²
Лист сечением 20 мм. Закалка 1000-1020 °С, вода. Отпуск 680-700 °С, выдержка 12 ч, воздух. При 20 °С НВ 148-156.
20	275-350	460-510	25-37	73-80	235-323
100	275-295	430	28-29	77-79	353
200	245-275	400-420	27-29	75-78	333-372
300	235-275	380-400	22-27	73-77	333-363
400	215-255	340-470	23-26	71-79	343-363
450	195-245	310-320	23-30	72-77	323-343
500	185-225	215-285	26-37	73-84	294-323
600	145-165	165-180	34-45	87-89	245-265
Пруток сечением 20 мм. Отжиг.
20	285	480	36	84	295
400	210	350	30	82
500	160	290	40	85
600	105	170	51	92

Механические свойства в зависимости от тепловой выдержки

Термообработка, состояние поставки	σ_0,2, МПа	σ_B, МПа	δ₅, %	ψ, %	KCU, Дж/м²
Прутки. Закакла 1000-1050 °С, масло. Отпуск 700-800 °С, масло.	410	590	20	60	98
Листы горячекатаные или холоднокатаные. Закакла 960-1020 °С, вода или воздух. Отпуск 680-780 °С, воздух или печь. (Образцы поперечные)	294	422	23
Поковки. Закалка 1000-1050 °С, масло. Отпуск 700-780 °С, масло.	392	539	14	35	49
Лист. Закалка 1000-1002 °С. Без тепловой выдержки.	314-353	500-510	29-31	73-75	2352-2842
Отпуск 680-700 °С, 12 ч. Тепловая выдержка 450 °С, 5000 ч.	310	490	35	74	227

Технологические свойства

Температура ковки

Начала 1220 °С, конца 850 °С. Сечения до 300 мм охлаждаются в штабелях на воздухе.

Свариваемость

ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом, АрДС и КТС. Подогрев и термообработка применяются в зависимости от метода сварки, вида и назначения конструкции.

Обрабатываемость резанием

В закаленном и отпущенном состоянии при НВ 149-159 и σ_B = 590 МПа K_{u тв.спл.} = 0,7, K_{u б.ст.} = 1,4.

Склонность к отпускной способности

склонна при температурах 400-500 °С

Температура критических точек

Критическая точка	°С
Ac1	730
Ac3	850
Ar3	820
Ar1	700

Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см²
Состояние поставки, термообработка	-20	-40	-60
Лист сечением 20 мм. Закалка 1000-1020 °С, вода. Отпуск 680-700 °С, охлаждение 12 ч, воздух.	6-11	4-7	1-5

Физические свойства

Температура испытания, °С	20	100	200	300	400	500	600	700	800	900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа	217	212	206	198	189	180
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа	85	80	80	77	73	68	62
Плотность, ρ_n, кг/см3	7760	7740	7710
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)		28	28	28	28	27	26	26	25	27
Уд. электросопротивление (ρ, НОм · м)	506	584	679	769	854	938	1021	1103
Температура испытания, °С	20- 100	20- 200	20- 300	20- 400	20- 500	20- 600	20- 700	20- 800	20- 900	20- 1000
Коэффициент линейного расширения (α, 10-6 1/°С)	10.5	11.1	11.4	11.8	12.1	12.3	12.5	12.8
Удельная теплоемкость (с, Дж/(кг · °С))	462

Условные обозначения

Механические свойства
σ_B	временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
σ_0,2	предел текучести условный, МПа
σ_сж	предел прочности при сжатии, МПа
σ_сж0,2	предел текучести при сжатии, МПа
σ_0,05	предел упругости, МПа
σ_изг	предел прочности при изгибе, МПа
σ_-1	предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
δ₅ , δ₄ , δ₁₀	относительное удлинение после разрыва, %
ψ	относительное сужение, %
ν	относительный сдвиг, %
ε	относительная осадка при появлении первой трещины, %
τ_К	предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
τ_-1	предел выносливости при испытании на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
KCU и KCV	ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами вида U и V, Дж/см²
HRC_э и HRB	твёрдость по Роквеллу (шкала C и B соответственно)
HB	твёрдость по Бринеллю
HV	твёрдость по Виккерсу
HSD	твёрдость по Шору
Физические свойства
E	модуль упругости нормальный, ГПа
G	модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа
ρ_n	плотность, кг/м³
λ	коэффициент теплопроводности, Вт/(м∙°C)
ρ	удельное электросопротивление, Ом∙м
α	коэффициент линейного теплового расширения, 10^-61/°С
с	удельная теплоёмкость, Дж/(кг∙°С)