Сталь 10Х17Н13М2Т

Общие сведения

Вид поставки
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71.

Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78.

Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77.

Лист толстый ГОСТ 7350-77, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-74.

Лист тонкий ГОСТ 5582-75. Лента ГОСТ 4986-79.

Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76.

Проволока ГОСТ 18143-72.

Поковки и кованые заготовки ГОСТ 25054-81, ГОСТ 1133-71. Трубы ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81, ГОСТ 11068-81.

Назначение
Сварные конструкции, работающие в средах повышенной агрессивности, предназначенные для длительных сроков службы при 600 °С. Сталь коррозионно-стойкая аутенситного класса.

Химический состав

Химический элемент %
Углерод (C), не более 0.1
Кремний (Si), не более 0.8
Медь (Cu), не более 0.30
Молибден (Mo) 2.0-3.0
Марганец (Mn), не более 2.0
Никель (Ni) 12.0-14.0
Титан (Ti) 0.5-0.7
Фосфор (P), не более 0.035
Хром (Cr) 16.0-18.0
Сера (S), не более 0.020

Механические свойства

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % ψ, %
Прутки. Закалка 1050-1100 °С, воздух, масло или вода. 60 215 510 40 55
Листы горячекатаные и холоднокатаные. Закалка 1030-1080 °С, вода или воздух (образцы поперечные) >4 236 530 37
Листы горячекатаные и холоднокатаные. Закалка 1030-1080 °С, вода или воздух (образцы поперечные) <3,9 530 38
Поковки. Закалка 1050-1100 °С, вода или воздух. <100 196 510 35 45
Трубы бесшовные: горячедеформированные без термообработки 3,5-32 529 35
Трубы бесшовные: холодно- и теплодеформированные термообработанные 0,2-22 529 35

Технологические свойства

Температура ковки
Начала 1180 °С, конца 850 °С. Сечения до 300 мм охлаждаются на воздухе.
Свариваемость
Без ограничений ручной и автоматической электродуговой и газоэлектрической сваркой. Для РДС рекомендуют использовать электроды ЭА-400/10У и НЖ-13, обеспечивающие стойкость сварных соединений к межкристаллической коррозии. Для автоматической сварки используют проволоку Св-04Х19Н11 и Св-06Х19Н10М3Т в сочетании с флюсами АН-26, АНФ-14, АНФ.

Физические свойства

Температура испытания, °С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа 206 186 177 177 167 157 147
Плотность, ρn, кг/см3 7900 7870 7830 7790 7750 7700 7660 7620
Температура испытания, °С 20- 100 20- 200 20- 300 20- 400 20- 500 20- 600 20- 700 20- 800 20- 900 20- 1000
Коэффициент линейного расширения (α, 10-6 1/°С) 15.7 16.1 16.7 17.2 17.6 17.9 18.2

Условные обозначения

Механические свойства
σB временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
σ0,2 предел текучести условный, МПа
σсж предел прочности при сжатии, МПа
σсж0,2 предел текучести при сжатии, МПа
σ0,05 предел упругости, МПа
σизг предел прочности при изгибе, МПа
σ-1 предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
δ5 , δ4 , δ10 относительное удлинение после разрыва, %
ψ относительное сужение, %
ν относительный сдвиг, %
ε относительная осадка при появлении первой трещины, %
τК предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
τ-1 предел выносливости при испытании на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
KCU и KCV ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами вида U и V, Дж/см2
HRCэ и HRB твёрдость по Роквеллу (шкала C и B соответственно)
HB твёрдость по Бринеллю
HV твёрдость по Виккерсу
HSD твёрдость по Шору
Физические свойства
E модуль упругости нормальный, ГПа
G модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа
ρn плотность, кг/м3
λ коэффициент теплопроводности, Вт/(м∙°C)
ρ удельное электросопротивление, Ом∙м
α коэффициент линейного теплового расширения, 10-61/°С
с удельная теплоёмкость, Дж/(кг∙°С)