Сталь 15Х12ВНМФ

Общие сведения

Заменитель
Сталь 15ГФ, Сталь 14СНД, Сталь 16Г2АФСталь 14ХГССталь 16ГС
Вид поставки
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 19281-73, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 8239-72, ГОСТ 8240-72, ГОСТ 6713-75, ГОСТ 535-79.

Лист толстый ГОСТ 19282-73, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 6713-75, ГОСТ 14637-79.

Лист тонкий ГОСТ 17066-80, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-74.

Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 82-70, ГОСТ 6713-75, ГОСТ 14637-79.

Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71.

Назначение
Элементы сварных металлоконструкций и различные детали, к которым предъявляются требования повышенной прочности и коррозионной стойкости с ограничением массы и работающие при температуре от -70 до 450 °С.

Химический состав

Химический элемент %
Углерод (C) 0.12-0.18
Кремний (Si) 0.4-0.7
Медь (Cu) 0.2-0.4
Мышьяк (As), не более 0.08
Марганец (Mn) 0.4-0.7
Никель (Ni) 0.3-0.6
Фосфор (P), не более 0.035
Хром (Cr) 0.6-0.9
Азот (N), не более 0.008
Сера (S), не более 0.040

Механические свойства

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % δ4, %
Сортовой и фасонный прокат <10 345 490 21
Сортовой и фасонный прокат 10-32 325 470 21
Листы и полосы в состоянии поставки (образцы поперечные) <32 345 490 21
Листы горячекатаные 2-3,9 490 17

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания, °C σ0,2, МПа σB, МПа δ10, %
Листы нормализованные
20 370 620 20
200 370 590 15
300 360 610 11
400 375 590 14
500 300 365 17

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска, °С σ0,2, МПа σB, МПа δ10, % ψ, % KCU, Дж/м2 HB
Закалка 900 °С, вода.
200 1220 1450 10 56 78 425
300 1160 1370 10 57 410
400 1080 1170 11 58 78 360
500 840 930 15 62 118 275
600 640 740 20 68 176 220

Технологические свойства

Свариваемость
сваривается без ограничений. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС.
Склонность к отпускной способности
малосклонна
Флокеночувствительность
не чувствительна

Температура критических точек

Критическая точка °С
Ac1 730
Ac3 885
Ar3 803
Ar1 650

Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

Состояние поставки, термообработка -40 -40 (KCV) -70 (KCV) -70
Сортовой и фасонный прокат сечением 5-10 мм 39 34
Сортовой и фасонный прокат сечением 10-20 мм 29 29
Сортовой и фасонный прокат сечением 20-32 мм 29
Листы и полосы (образцы поперечные) сечением 5-10 мм 39 29
Листы и полосы (образцы поперечные) сечением 10-32 мм 29 29

Предел выносливости

σ-1, МПа τ-1, МПа n σB, МПа Термообработка, состояние стали
 304  157 В состоянии поставки образцы без надреза
 274-299  1Е+7  490-560

Коррозионные свойства

 Среда Глубина, мм/год
 Морская вода  0,0435 — 0,0573
 Грунт  До 0,0179
 Воздух  До 0,0608

 

Условные обозначения

Механические свойства
σB временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
σ0,2 предел текучести условный, МПа
σсж предел прочности при сжатии, МПа
σсж0,2 предел текучести при сжатии, МПа
σ0,05 предел упругости, МПа
σизг предел прочности при изгибе, МПа
σ-1 предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
δ5 , δ4 , δ10 относительное удлинение после разрыва, %
ψ относительное сужение, %
ν относительный сдвиг, %
ε относительная осадка при появлении первой трещины, %
τК предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
τ-1 предел выносливости при испытании на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
KCU и KCV ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами вида U и V, Дж/см2
HRCэ и HRB твёрдость по Роквеллу (шкала C и B соответственно)
HB твёрдость по Бринеллю
HV твёрдость по Виккерсу
HSD твёрдость по Шору
Физические свойства
E модуль упругости нормальный, ГПа
G модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа
ρn плотность, кг/м3
λ коэффициент теплопроводности, Вт/(м∙°C)
ρ удельное электросопротивление, Ом∙м
α коэффициент линейного теплового расширения, 10-61/°С
с удельная теплоёмкость, Дж/(кг∙°С)

 

Поделиться: