Сталь 45Х14Н14В2М
Общие сведения
| Вид поставки |
| Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69.
Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71. |
| Назначение |
| Детали арматуры и трубопроводов, клапаны моторов, крепеж для работы на длительные сроки при температуре до 600 °С и для работы с ограниченными сроками до 650 °С. Сталь жаропрочная аустенитного класса. |
Химический состав
| Химический элемент | % |
| Углерод (C) | 0.4-0.5 |
| Вольфрам (W) | 2.0-2.8 |
| Кремний (Si), не более | 0.8 |
| Медь (Cu), не более | 0.30 |
| Молибден (Mo) | 0.25-0.40 |
| Марганец (Mn), не более | 0.7 |
| Никель (Ni) | 13.0-15.0 |
| Фосфор (P), не более | 0.035 |
| Хром (Cr) | 13.0-15.0 |
| Сера (S), не более | 0.020 |
Механические свойства
Механические свойства при повышенных температурах
| t испытания, °C | σ0,2, МПа | σB, МПа | δ5, % | ψ, % | KCU, Дж/м2 |
| Прутки. Закалка 1175 °С, вода. Старение 750 °С, 5 ч. | |||||
| 20 | 375 | 775 | 37 | 49 | 96 |
| 500 | 73 | ||||
| 550 | 255 | 570 | 22 | 32 | |
| 600 | 250 | 490 | 16 | 26 | 64 |
| 650 | 235 | 435 | 13 | 25 | 73 |
| 700 | 215 | 340 | 11 | 22 | 77 |
| 750 | 195 | 275 | 9 | 18 | 81 |
Механические свойства прутка
| Термообработка, состояние поставки | Сечение, мм | σ0,2, МПа | σB, МПа | δ5, % | ψ, % |
| Высокий отпуск 810-830 °С, охлаждение на воздухе | 60 | 315 | 710 | 20 | 35 |
| Тепловая выдержка 550 °С, 1000 °С | 400 | 840 | |||
| Тепловая выдержка 550 °С, 1000 °С | 265 | 560 | 23 | ||
| Тепловая выдержка 550 °С, 1000 °С | 260 | 540 | 17 | ||
| Тепловая выдержка 550 °С, 1000 °С | 245 | 410 | 16 | ||
| Тепловая выдержка 600 °С, 1000 °С | 400 | 800 | 18 | 37 | |
| Тепловая выдержка 600 °С, 1000 °С | 305 | 610 | 28 | ||
| Тепловая выдержка 600 °С, 1000 °С | 315 | 550 | 19 | ||
| Тепловая выдержка 600 °С, 1000 °С | 280 | 405 | 16 | 30 | |
| Тепловая выдержка 700 °С, 1000 °С | 425 | 810 | 33 | ||
| Тепловая выдержка 700 °С, 1000 °С | 260 | 485 | 20 | 46 | |
| Тепловая выдержка 700 °С, 1000 °С | 265 | 465 | 19 | 44 | |
| Тепловая выдержка 700 °С, 1000 °С | 255 | 390 | 17 | 39 |
Механические свойства в завис. от тепловой выдержки и температуры испытания
| Термообработка, состояние поставки | t испытания, °C | σ0,2, МПа | σB, МПа | δ5, % | ψ, % | KCU, Дж/м2 |
| Высокий отпуск 810-830 °С, охлаждение на воздухе | 315 | 710 | 20 | 35 | ||
| Тепловая выдержка 550 °С, 1000 °С | 20 | 400 | 840 | 78 | ||
| Тепловая выдержка 550 °С, 1000 °С | 550 | 265 | 560 | 23 | ||
| Тепловая выдержка 550 °С, 1000 °С | 650 | 260 | 540 | 17 | ||
| Тепловая выдержка 550 °С, 1000 °С | 700 | 245 | 410 | 16 | ||
| Тепловая выдержка 600 °С, 1000 °С | 20 | 400 | 800 | 18 | 37 | 59 |
| Тепловая выдержка 600 °С, 1000 °С | 550 | 305 | 610 | 28 | ||
| Тепловая выдержка 600 °С, 1000 °С | 600 | 315 | 550 | 19 | ||
| Тепловая выдержка 600 °С, 1000 °С | 700 | 280 | 405 | 16 | 30 | |
| Тепловая выдержка 700 °С, 1000 °С | 20 | 425 | 810 | 33 | 73 | |
| Тепловая выдержка 700 °С, 1000 °С | 600 | 260 | 485 | 20 | 46 | |
| Тепловая выдержка 700 °С, 1000 °С | 650 | 265 | 465 | 19 | 44 | |
| Тепловая выдержка 700 °С, 1000 °С | 700 | 255 | 390 | 17 | 39 |
Технологические свойства
| Температура ковки |
| Начала 1160 °С, конца 850 °С. Сечения до 300 мм охлаждаются в штабелях на воздухе. |
| Свариваемость |
| трудносвариваемая. Способ сварки — РДС. Для снятия сварочных напряжений рекомендуется последующая термообработка. |
| Обрабатываемость резанием |
| В закаленном состоянии при НВ 229-241 Ku тв.спл. = 0,7, Ku б.ст. = 0,25 [82]. |
Предел выносливости
| σ-1, МПа | n | Термообработка, состояние стали |
| 323 | 1Е+7 | Образцы с надрезом. |
| 289 | 1Е+7 | Образцы гладкие. |
Физические свойства
| Температура испытания, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
| Модуль нормальной упругости, Е, ГПа | 208 | 196 | 190 | 181 | 173 | 166 | 157 | 149 | 141 | |
| Плотность, pn, кг/см3 | 8000 | 7830 | 7840 | 7760 | 7660 | |||||
| Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) | 14 | 16 | 17 | 19 | 20 | 21 | 22 | 24 | ||
| Уд. электросопротивление (p, НОм · м) | 814 | 875 | 945 | 1000 | 1055 | 1098 | 1142 | 1172 | ||
| Температура испытания, °С | 20- 100 | 20- 200 | 20- 300 | 20- 400 | 20- 500 | 20- 600 | 20- 700 | 20- 800 | 20- 900 | 20- 1000 |
| Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) | 17.0 | 18.0 | 18.0 | 19.0 | ||||||
| Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) | 507 | 511 | 523 | 528 |
Условные обозначения
| Механические свойства | |
| σB | временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа |
| σ0,2 | предел текучести условный, МПа |
| σсж | предел прочности при сжатии, МПа |
| σсж0,2 | предел текучести при сжатии, МПа |
| σ0,05 | предел упругости, МПа |
| σизг | предел прочности при изгибе, МПа |
| σ-1 | предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа |
| δ5 , δ4 , δ10 | относительное удлинение после разрыва, % |
| ψ | относительное сужение, % |
| ν | относительный сдвиг, % |
| ε | относительная осадка при появлении первой трещины, % |
| τК | предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа |
| τ-1 | предел выносливости при испытании на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа |
| KCU и KCV | ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами вида U и V, Дж/см2 |
| HRCэ и HRB | твёрдость по Роквеллу (шкала C и B соответственно) |
| HB | твёрдость по Бринеллю |
| HV | твёрдость по Виккерсу |
| HSD | твёрдость по Шору |
| Физические свойства | |
| E | модуль упругости нормальный, ГПа |
| G | модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
| ρn | плотность, кг/м3 |
| λ | коэффициент теплопроводности, Вт/(м∙°C) |
| ρ | удельное электросопротивление, Ом∙м |
| α | коэффициент линейного теплового расширения, 10-61/°С |
| с | удельная теплоёмкость, Дж/(кг∙°С) |
Поделиться:

