Общие сведения
| Заменитель |
| Сталь 40ХН2МА, Сталь 34ХН1М. |
| Вид поставки |
| Поковки и кованые заготовки ТУ 24.11.01.073-86. |
| Назначение |
| Ответственные детали тяжелого и транспортного машиностроения типа осей, валов и др. высоконагруженные детали, а также детали, используемые в условиях низких температур. |
Химический состав
| Химический элемент |
% |
| Углерод (C) |
0.32-0.42 |
| Кремний (Si) |
0.17-0.37 |
| Молибден (Mo) |
0.20-0.30 |
| Марганец (Mn) |
0.50-0.80 |
| Никель (Ni) |
0.60-0.90 |
| Фосфор (P), не более |
0.030 |
| Хром (Cr) |
1.80-2.30 |
| Сера (S), не более |
0.030 |
Механические свойства
Механические свойства поковок
| Сечение, мм |
σ0,2, МПа |
σB, МПа |
δ5, % |
ψ, % |
KCU, Дж/м2 |
HB |
| Поковка. Закалка 850-870 °С. Отпуск 590-620 °С. KCU (+20/-40) |
| <300 |
680 |
830 |
12 |
38 |
50/35 |
255 |
| 300-500 |
580 |
740 |
12 |
35 |
45/30 |
235 |
| 500-800 |
530 |
700 |
10 |
30 |
40/30 |
223 |
Механические свойства в завис. от сечения поковки и режима термообработки
| Сечение, мм |
σ0,2, МПа |
σB, МПа |
δ5, % |
ψ, % |
KCU, Дж/м2 |
HB |
| Закалка 870-890 °С. Отпуск 640-650 °С. KCU (+20/-40) |
| <270 |
600-650 |
720-780 |
18-21 |
58-64 |
100-120 |
237 |
| 270-300 |
700-830 |
820-950 |
10-20 |
52-70 |
80-120/50-80 |
269 |
| Нормализация 870-890 °С, воздух. Отпуск 620-630 °С. KCU (+20/-40) |
| <100 |
440 |
635 |
16 |
45 |
59/50 |
235 |
| 100-300 |
440 |
635 |
14 |
40 |
54/40 |
235 |
| 300-500 |
440 |
635 |
13 |
35 |
50/35 |
235 |
| 500-800 |
440 |
635 |
12 |
30 |
40/30 |
235 |
| Закалка 870-890 °С. Отпуск 620-630 °С. |
| 500-800 |
680-720 |
800-860 |
16-20 |
58-65 |
80-120 |
321 |
| Нормализация 870 °С. Отпуск 640 °С. |
| <600 |
600-740 |
700-740 |
21 |
54-60 |
80-120 |
207 |
Технологические свойства
| Температура ковки |
| Начала 1200 °С, конца 900 °С. |
| Склонность к отпускной способности |
| склонна |
| Флокеночувствительность |
| чувствительна |
Предел выносливости
| σ-1, МПа |
n |
σB, МПа |
σ0,2, МПа |
| 460 |
1Е+7 |
870 |
690 |
Прокаливаемость
Закалка 870 °С.
| Расстояние от торца, мм / HRC э |
| 1.5 |
3 |
9 |
20 |
40 |
60 |
| 51-58 |
51-58 |
51-58 |
48-57 |
46-55 |
42-52 |
Условные обозначения
| Механические свойства |
| σB |
временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа |
| σ0,2 |
предел текучести условный, МПа |
| σсж |
предел прочности при сжатии, МПа |
| σсж0,2 |
предел текучести при сжатии, МПа |
| σ0,05 |
предел упругости, МПа |
| σизг |
предел прочности при изгибе, МПа |
| σ-1 |
предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа |
| δ5 , δ4 , δ10 |
относительное удлинение после разрыва, % |
| ψ |
относительное сужение, % |
| ν |
относительный сдвиг, % |
| ε |
относительная осадка при появлении первой трещины, % |
| τК |
предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа |
| τ-1 |
предел выносливости при испытании на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа |
| KCU и KCV |
ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами вида U и V, Дж/см2 |
| HRCэ и HRB |
твёрдость по Роквеллу (шкала C и B соответственно) |
| HB |
твёрдость по Бринеллю |
| HV |
твёрдость по Виккерсу |
| HSD |
твёрдость по Шору |
| Физические свойства |
| E |
модуль упругости нормальный, ГПа |
| G |
модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
| ρn |
плотность, кг/м3 |
| λ |
коэффициент теплопроводности, Вт/(м∙°C) |
| ρ |
удельное электросопротивление, Ом∙м |
| α |
коэффициент линейного теплового расширения, 10-61/°С |
| с |
удельная теплоёмкость, Дж/(кг∙°С) |
Поделиться:
Просмотров: 540
