Сталь 34ХН1М

Общие сведения

Заменитель

Сталь 38Х2НМ, Сталь 34ХН3М, Сталь 38Х2Н2МА, Сталь 40Х2Н2МА

Вид поставки

Поковки и кованые заготовки ГОСТ 8479-70.

Назначение

Диски, валы, роторы турбин и компрессорных машин, валы экскаваторов оси и муфты, шестерни, полумуфты, вал-шестерни, болты, силовые шпильки и другие особо ответственные высоко нагруженные детали, к которым предъявляются высокие требования по механическим свойствам и работающие при температуре до 500 °С.

Химический состав

Химический элемент	%
Углерод (C)	0.3-0.4
Кремний (Si)	0.17-0.37
Молибден (Mo)	0.20-0.30
Марганец (Mn)	0.50-0.80
Никель (Ni)	1.30-1.70
Фосфор (P), не более	0.030
Хром (Cr)	1.30-1.70
Сера (S), не более	0.035

Механические свойства

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания, °C	σ0,2, МПа	σB, МПа	δ5, %	ψ, %	KCU, Дж/м2
Поковка. Закалка 860 °С, масло. Отпуск 660 °С
20	590-640	790-820	19-23	68	200-250
200	560	740	18-20	62-68
300	520	730	15	54-56
400	480	630-670	19-21	72
500	440-470	510-520	22-24	83-84
Образец диаметром 6 и длиной 30 мм, прессованный. Скорость деформирования 16 мм/сек. Скорость деформации 0,009 1/с.
800	89	15	49	84
1000	39	58	46	65
1200	20	27	45	100

Механические свойства поковок

Термообработка, состояние поставки	Сечение, мм	σ0,2, МПа	σB, МПа	δ5, %	KCU, Дж/м2	HB
Закалка. Отпуск.
КП 315	300-500	315	570	12	29	167-207
Нормализация
КП 395	<100	395	615	17	59	187-229
КП 395	100-300	395	615	15	54	187-229
Закалка. Отпуск.
КП 440	<100	440	635	16	59	197-235
КП 440	100-300	440	635	14	54	197-235
КП 440	300-500	440	635	13	49	197-235
КП 440	500-800	440	635	11	39	197-235
КП 490	100-300	490	655	13	54	212-248
КП 490	300-500	490	655	12	49	212-248
КП 490	500-800	490	655	11	39	212-248
КП 540	<100	540	685	15	59	223-262
КП 540	100-300	540	685	13	49	223-262
КП 540	300-500	540	685	12	44	223-262
КП 590	100-300	590	735	13	49	235-277
КП 590	300-500	590	735	12	44	235-277
КП 640	<100	640	785	13	59	248-293
КП 640	100-300	640	785	12	49	248-293
КП 685	<100	685	835	13	59	262-311
КП 685	100-300	685	835	12	49	262-311
КП 735	<100	735	880	13	59	277-321
Изотермический отжиг 860-870 °С, выдержка при 640-660 °С, затем охлаждение с печью.
	<700	320	580	11	30	167-207

Технологические свойства

Температура ковки

Начала 1240 °C, конца 780 °C. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, 101-300 мм — в яме.

Свариваемость

ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, ЭШС.

Обрабатываемость резанием

После отжига при НВ 210-230 σB = 650 МПа Ku тв.спл. = 0.8.

Склонность к отпускной способности

малосклонна

Флокеночувствительность

сильно чувствительна

Температура критических точек

Критическая точка	°С
Ac1	730
Ac3	780
Mn	320

Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см²

Состояние поставки, термообработка	+20	-20	-40	-60
Поковки сечением 200 мм (место вырезки образца — 1/3R). Закалка в воде купанием. Отпуск 620-640 °С.	142	113	95	85
Поковки сечением 101-300 мм (место вырезки образца — 1/3R). Закалка 850-870 °С. Отпуск 580-640 °С.	50		30
Поковки сечением 301-500 мм (место вырезки образца — 1/3R). Закалка 850-870 °С. Отпуск 580-640 °С.	45		25

Предел выносливости

σ-1, МПа	n	σB, МПа	σ0,2, МПа	Термообработка, состояние стали
165	1е+7	760	610	Нормализация 860-870 °С. Закалка 850-870 °С, масло. Отпуск 620-645 °С, выдержка 6 ч, воздух. НВ 240-280 (Образцы с концентраторами. Изгиб в одной плоскости)

Прокаливаемость

Закалка 900 °С, вода.

Расстояние от торца, мм / HRC э
5	50	100	150
54.5	48.5	41.5	38.5

 

Кол-во мартенсита, %	Крит.диам. в воде, мм	Крит.диам. в масле, мм
100	60
100		320

 

Условные обозначения

Механические свойства
σB	временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
σ0,2	предел текучести условный, МПа
σсж	предел прочности при сжатии, МПа
σсж0,2	предел текучести при сжатии, МПа
σ0,05	предел упругости, МПа
σизг	предел прочности при изгибе, МПа
σ-1	предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
δ5 , δ4 , δ10	относительное удлинение после разрыва, %
ψ	относительное сужение, %
ν	относительный сдвиг, %
ε	относительная осадка при появлении первой трещины, %
τК	предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
τ-1	предел выносливости при испытании на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
KCU и KCV	ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами вида U и V, Дж/см2
HRCэ и HRB	твёрдость по Роквеллу (шкала C и B соответственно)
HB	твёрдость по Бринеллю
HV	твёрдость по Виккерсу
HSD	твёрдость по Шору
Физические свойства
E	модуль упругости нормальный, ГПа
G	модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа
ρn	плотность, кг/м3
λ	коэффициент теплопроводности, Вт/(м∙°C)
ρ	удельное электросопротивление, Ом∙м
α	коэффициент линейного теплового расширения, 10-61/°С
с	удельная теплоёмкость, Дж/(кг∙°С)

 

Поделиться: