Сталь 34ХН3М

Общие сведения

Заменитель

Сталь 35ХНВ, Сталь 35ХГНМ, Сталь 38Х2НМ, Сталь 34ХН3МА, Сталь 34ХН3МФА, Сталь 34ХН1М

Вид поставки

Поковки и кованые заготовки ГОСТ 8479-70.

Назначение

Крупны особо ответственные детали с высокими требованиями к механическим свойствам.

Химический состав

Химический элемент	%
Углерод (C)	0.3-0.4
Кремний (Si)	0.17-0.37
Молибден (Mo)	0.25-0.40
Марганец (Mn)	0.50-0.80
Никель (Ni)	2.75-3.25
Фосфор (P), не более	0.030
Хром (Cr)	0.70-1.10
Сера (S), не более	0.035

Механические свойства

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания, °C	σ0,2, МПа	σB, МПа	δ5, %	ψ, %	KCU, Дж/м2
Пруток. Закалка 850-870 °С, масло. Отпуск 690 °С, 5 ч. Закалка 850-870 °С, масло. Отпуск 630-650 °С, 1,5-2 ч. воздух.
20	860	960	19	49	127
200	760	900	16	60	149
300	720	910	17	56
400	700	860	21	70	145
500	540	610	18	75	101
600	460	480	25	89	109
700	160	180	47	96
Пруток. Закалка 850-870 °С, малсо. Отпуск 690 °С, 5 ч.
20	530	850	17	49	81
400	500	720	22	68
500	470	600	24	76	78
600	320	350	32	91	96
Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм, кованый. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с.
835	87	145	62	98
925	51	91	67	98
1025	36	66	72	100

Механические свойства поковок

Термообработка, состояние поставки	Сечение, мм	σ0,2, МПа	σB, МПа	δ5, %	ψ, %	KCU, Дж/м2	HB
Нормализация
КП 640	100-300	640	785	12	38	49	248-293
Закалка. Отпуск
КП 640	300-500	640	785	11	33	44	248-293
КП 640	500-800	640	785	10	30	39	248-293
Нормализация
КП 685	<100	685	835	13	42	59	262-311
КП 685	100-300	685	835	12	38	49	262-311
КП 685	300-500	685	835	11	33	39	262-311
Закалка. Отпуск
КП 685	500-800	685	835	10	30	39	262-311
Нормализация
КП 735	<100	735	880	13	40	59	277-321
КП 735	100-300	735	880	12	35	49	277-321
Закалка. Отпуск.
КП 735	300-500	735	880	11	30	39	277-321
КП 735	500-800	735	880	11	30	39	277-321

Технологические свойства

Температура ковки

Начала 1240 °С, конца 780 °С. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, 101-350 мм — в яме.

Свариваемость

ограниченно свариваемая. Способ сварки: РДС, ЭШС. Необходимы подогрев и последующая термообработка.

Обрабатываемость резанием

В отожженном состоянии при НВ 210-230 σB = 640 МПа Ku тв.спл. = 0.8.

Склонность к отпускной способности

малосклонна

Флокеночувствительность

повышенно чувствительна

Температура критических точек

Критическая точка	°С
Ac1	720
Ac3	790
Ar3	490

Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см²

Состояние поставки, термообработка	+20	-20	-40	-60
Закалка 850-870 °С, масло. Отпуск 610-620 °С.	105	64	72	72

Предел выносливости

σ-1, МПа	n	σB, МПа	σ0,2, МПа	Термообработка, состояние стали
397	1Е+7	1010	850	НВ 293-311
358		800	550	Нормализация 850-870 °С, воздух. НВ 220-230
426		980	840	Закалка 840-860 °С, масло. Отпуск 580-620 С. НВ 290-310.

Прокаливаемость

Закалка 870 °С.

Расстояние от торца, мм / HRC э
1.5	6	12	18	30	48
52-54	49-51,5	48,5-51	48,5-51	48,5-51	48,5-51

Физические свойства

Температура испытания, °С	20	100	200	300	400	500	600	700	800	900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа	207	203	198	192	182	173
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа	79	79			69	59
Плотность, ρn, кг/см3	7830	7810	7780		7710		7650
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)		36	37	37	37	35	31	28		27
Температура испытания, °С	20- 100	20- 200	20- 300	20- 400	20- 500	20- 600	20- 700	20- 800	20- 900	20- 1000
Коэффициент линейного расширения (α, 10-6 1/°С)	10.8	11.6	12.5	13.3	13.5	13.7

 

Условные обозначения

Механические свойства
σB	временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
σ0,2	предел текучести условный, МПа
σсж	предел прочности при сжатии, МПа
σсж0,2	предел текучести при сжатии, МПа
σ0,05	предел упругости, МПа
σизг	предел прочности при изгибе, МПа
σ-1	предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
δ5 , δ4 , δ10	относительное удлинение после разрыва, %
ψ	относительное сужение, %
ν	относительный сдвиг, %
ε	относительная осадка при появлении первой трещины, %
τК	предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
τ-1	предел выносливости при испытании на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
KCU и KCV	ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами вида U и V, Дж/см2
HRCэ и HRB	твёрдость по Роквеллу (шкала C и B соответственно)
HB	твёрдость по Бринеллю
HV	твёрдость по Виккерсу
HSD	твёрдость по Шору
Физические свойства
E	модуль упругости нормальный, ГПа
G	модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа
ρn	плотность, кг/м3
λ	коэффициент теплопроводности, Вт/(м∙°C)
ρ	удельное электросопротивление, Ом∙м
α	коэффициент линейного теплового расширения, 10-61/°С
с	удельная теплоёмкость, Дж/(кг∙°С)

 

Поделиться: