Общие данные
| Заменитель |
| Сталь 50Г2 |
| Вид поставки |
| Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69.
Калиброванный пруток ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73.
Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. |
| Назначение |
| Валы-шестерни, коленчатые и карданные валы, полуоси, червяки, крышки шатунов, шатуны, звенья конвейерных цепей и другие крупногабаритные средненагруженные детали. |
Химический состав (по ГОСТ 4543-2016)
| Химический элемент |
% |
| Углерод (C) |
0.41-0.49 |
| Кремний (Si) |
0.17-0.37 |
| Медь (Cu), не более |
0.30 |
| Марганец (Mn) |
1.40-1.80 |
| Никель (Ni), не более |
0.30 |
| Фосфор (P), не более |
0.035 |
| Хром (Cr), не более |
0.30 |
| Сера (S), не более |
0.035 |
Механические свойства
Механические свойства
| Термообработка, состояние поставки |
Сечение, мм |
σ0,2, МПа |
σB, МПа |
δ5, % |
y, % |
HB |
| Пруток. Закалка 850 °С, мало. Отпуск 650 °С, воздух. |
25 |
400 |
680 |
11 |
40 |
|
| Отжиг: нагрев до 780 °С со скоростью 350 град/ч, выдержка, охлаждение с печью со скоростью 40 град/ч |
|
350 |
670 |
21 |
44 |
187 |
| Нормализация 810 °С, воздух. |
|
480 |
800 |
18 |
51 |
241 |
Механические свойства при повышенных температурах
| t испытания, °C |
σ0,2, МПа |
σB, МПа |
δ5, % |
ψ, % |
| Образец диаметром 10 мм и длиной 50 мм, прокатанный и отожженный |
| 800 |
97 |
115 |
35 |
98 |
| 900 |
55 |
74 |
54 |
98 |
| 1000 |
35 |
49 |
59 |
100 |
| 1100 |
27 |
35 |
63 |
100 |
| 1200 |
17 |
26 |
73 |
100 |
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
| t отпуска, °С |
σ0,2, МПа |
σB, МПа |
δ5, % |
ψ, % |
KCU, Дж/м2 |
HB |
| Пруток сечением 25 мм. Закалка 810 °С, масло. Охлаждение после отпуска в масле. [119] |
| 375 |
|
1390 |
7 |
42 |
10 |
418 |
| 450 |
|
1200 |
8 |
42 |
19 |
340 |
| 525 |
|
1040 |
13 |
47 |
29 |
302 |
| 600 |
810 |
920 |
15 |
54 |
49 |
269 |
| Пруток сечением 70 мм. Закалка 820 °С, вода. |
| 300 |
1180 |
1500 |
6 |
16 |
29 |
|
| 400 |
900 |
1180 |
9 |
34 |
39 |
|
| 500 |
740 |
970 |
13 |
49 |
78 |
|
| 600 |
640 |
810 |
11 |
60 |
147 |
|
| Пруток сечением 35 мм. Закалка 850 °С, масло. |
| 300 |
1290 |
1520 |
5 |
10 |
10 |
|
| 400 |
1080 |
1270 |
6 |
16 |
10 |
|
| 500 |
730 |
1030 |
11 |
39 |
78 |
|
| 600 |
670 |
860 |
18 |
52 |
166 |
|
| Пруток сечением 70 мм. Закалка 850 °С, масло. |
| 300 |
610 |
1010 |
17 |
47 |
49 |
|
| 400 |
640 |
980 |
17 |
47 |
73 |
|
| 500 |
630 |
920 |
18 |
50 |
88 |
|
| 600 |
540 |
820 |
20 |
55 |
98 |
|
Технологические свойства
| Температура ковки |
| Начала 1200 °С, конца 750-800 °С. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, сечения 101-300 мм — в мульде. |
| Свариваемость |
| РДС — необходимы подогрев и последующая термообработка. КТС — требуется последующая термообработка. |
| Обрабатываемость резанием |
| После нормализации при НВ 229 Ku тв.спл. = 0.80, Ku б.ст. = 0.55. |
| Склонность к отпускной способности |
| склонна |
| Флокеночувствительность |
| малочувствительна |
Температура критических точек
| Критическая точка |
°С |
| Ac1 |
711 |
| Ac3 |
765 |
| Ar3 |
704 |
| Ar1 |
626 |
| Mn |
245 |
Ударная вязкость
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2
| Состояние поставки, термообработка |
+20 |
-20 |
-40 |
| Нормализация |
|
59 |
|
| Слиток. Закалка с высоким отпуском. НВ 228-235. Образец продольный |
186 |
176 |
157 |
| Слиток. Закалка с высоким отпуском. НВ 228-235. Образец поперечный |
24 |
29 |
24 |
Предел выносливости
| σ-1, МПа |
σB, МПа |
σ0,2, МПа |
Термообработка, состояние стали |
| 598 |
1200 |
1070 |
|
| 686 |
1570 |
|
НВ 570 |
| 382 |
900 |
550 |
НВ 248 |
Прокаливаемость
Закалка 840 С. Твердость для полос прокаливаемости HRCэ.
| Расстояние от торца, мм / HRC э |
| 1.5 |
3 |
4.5 |
6 |
9 |
12 |
15 |
18 |
21 |
27 |
| 54-61 |
52-60.5 |
50-60 |
48.5-59 |
41.5-58 |
34.5-55 |
29-52.5 |
27-48 |
25.5-45.5 |
23-41.5 |
| Кол-во мартенсита, % |
Крит.диам. в воде, мм |
Крит.диам. в масле, мм |
Крит. твердость, HRCэ |
| 50 |
43-85 |
20-55 |
44-49 |
| 90 |
23-64 |
6-38 |
51-55 |
Физические свойства
| Температура испытания, °С |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
| Модуль нормальной упругости, Е, ГПа |
204 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа |
83 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Плотность, ρn, кг/см3 |
7810 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) |
|
|
45 |
43 |
41 |
35 |
|
|
|
|
| Температура испытания, °С |
20- 100 |
20- 200 |
20- 300 |
20- 400 |
20- 500 |
20- 600 |
20- 700 |
20- 800 |
20- 900 |
20- 1000 |
| Коэффициент линейного расширения (α, 10-6 1/°С) |
11.3 |
11.9 |
12.7 |
|
14.7 |
|
|
|
|
|
| Удельная теплоемкость (c, Дж/(кг · °С)) |
|
445 |
428 |
|
|
|
|
|
|
|
Зарубежные аналоги Стали 45Г2
| США |
Германия |
Япония |
Китай |
Швеция |
Болгария |
Польша |
Австралия |
| — |
DIN,WNr |
JIS |
GB |
SS |
BDS |
PN |
AS |
| 1144 |
46Mn27 |
SMn3 |
45Mn2 |
2120 |
45G2 |
45G2 |
X1345 |
| 1345 |
|
SMn433 |
45Mn2A |
|
|
|
|
| 1345H |
|
SMn433H |
|
|
|
|
|
| G13450 |
|
|
|
|
|
|
|
| H13450 |
|
|
|
|
|
|
|
Условные обозначения
| Механические свойства |
| σB |
временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа |
| σ0,2 |
предел текучести условный, МПа |
| σсж |
предел прочности при сжатии, МПа |
| σсж0,2 |
предел текучести при сжатии, МПа |
| σ0,05 |
предел упругости, МПа |
| σизг |
предел прочности при изгибе, МПа |
| σ-1 |
предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа |
| δ5 , δ4 , δ10 |
относительное удлинение после разрыва, % |
| ψ |
относительное сужение, % |
| ν |
относительный сдвиг, % |
| ε |
относительная осадка при появлении первой трещины, % |
| τК |
предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа |
| τ-1 |
предел выносливости при испытании на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа |
| KCU и KCV |
ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами вида U и V, Дж/см2 |
| HRCэ и HRB |
твёрдость по Роквеллу (шкала C и B соответственно) |
| HB |
твёрдость по Бринеллю |
| HV |
твёрдость по Виккерсу |
| HSD |
твёрдость по Шору |
| Физические свойства |
| E |
модуль упругости нормальный, ГПа |
| G |
модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
| ρn |
плотность, кг/м3 |
| λ |
коэффициент теплопроводности, Вт/(м∙°C) |
| ρ |
удельное электросопротивление, Ом∙м |
| α |
коэффициент линейного теплового расширения, 10-61/°С |
| с |
удельная теплоёмкость, Дж/(кг∙°С) |
Поделиться:
Просмотров: 942
