Сталь 50Г2

Общие данные

Заменитель

Сталь 45Г2, Сталь 60Г

Вид поставки

Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69.

Калиброванный пруток ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73.

Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 4543-71, ГОСТ 14955-77.

Полоса ГОСТ 4543-71, ГОСТ 103-76.

Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-70.

Назначение

Шестерни, диски трения, шестеренные валы и другие детали, работающие на истирание.

Химический состав (по ГОСТ 4543-2016)

Химический элемент	%
Углерод (C)	0.46-0.55
Кремний (Si)	0.17-0.37
Медь (Cu), не более	0.30
Марганец (Mn)	1.40-1.80
Никель (Ni), не более	0.30
Фосфор (P), не более	0.035
Хром (Cr), не более	0.30
Сера (S), не более	0.035

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки	Сечение, мм	σ_0,2, МПа	σ_B, МПа	δ₅, %	ψ, %	KCU, Дж/м²	HB
Пруток. Закалка 840 °С, масло. Отпуск 650 °С, воздух.
	25	420	730	11	35
Поковки. Нормализация
КП 315	<100	315	570	17	38	39	167-207
КП 315	133-300	315	570	14	35	34	167-207
КП 345	<100	345	590	18	45	59	174-217
КП 345	100-300	345	590	17	40	54	174-217
КП 395	<100	395	615	17	45	59	187-229
Нормализация
	80		810	10	40		241
Нормализация 810-830 °С, воздух. Отпуск 400-500 °С, воздух.
	300-500		680	12	30		241

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска, °С	σ_0,2, МПа	σ_B, МПа	δ₁₀, %	ψ, %	KCU, Дж/м²
Закалка 820 °С, масло. Выдержка после отпуска 30 мин, охлаждение в масле.
400	1200	1320	5	37	68
500	980	1130	12	43	137
600	680	830	15	57	235

Технологические свойства

Температура ковки

Начала 1200 °С, конца 750-800 °С. Заготовки сечением до 100 мм охлаждаются на воздухе, 101-200 мм — в мульде, 201-300 мм — в закрытой мульде.

Свариваемость

не применяется для сварных конструкций.

Склонность к отпускной способности

склонна

Флокеночувствительность

малочувствительна

Температура критических точек

Критическая точка	°С
Ac1	710
Ac3	660
Ar3	680
Ar1	600

Физические свойства

Температура испытания, °С	20	100	200	300	400	500	600	700	800	900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа	204
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа	83
Плотность, ρ_n, кг/см3	7500
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)		41	40	38	36	35
Температура испытания, °С	20- 100	20- 200	20- 300	20- 400	20- 500	20- 600	20- 700	20- 800	20- 900	20- 1000
Коэффициент линейного расширения (α, 10-6 1/°С)	11.3	12.2	12.3			14.7

Зарубежные аналоги Стали 50Г2

США	Германия	Испания	Китай	Болгария
—	DIN,WNr	UNE	GB	BDS
1552	50Mn7	F.120	50Mn2	50G2
G15520

Условные обозначения

Механические свойства
σ_B	временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
σ_0,2	предел текучести условный, МПа
σ_сж	предел прочности при сжатии, МПа
σ_сж0,2	предел текучести при сжатии, МПа
σ_0,05	предел упругости, МПа
σ_изг	предел прочности при изгибе, МПа
σ_-1	предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
δ₅ , δ₄ , δ₁₀	относительное удлинение после разрыва, %
ψ	относительное сужение, %
ν	относительный сдвиг, %
ε	относительная осадка при появлении первой трещины, %
τ_К	предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
τ_-1	предел выносливости при испытании на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
KCU и KCV	ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами вида U и V, Дж/см²
HRC_э и HRB	твёрдость по Роквеллу (шкала C и B соответственно)
HB	твёрдость по Бринеллю
HV	твёрдость по Виккерсу
HSD	твёрдость по Шору
Физические свойства
E	модуль упругости нормальный, ГПа
G	модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа
ρ_n	плотность, кг/м³
λ	коэффициент теплопроводности, Вт/(м∙°C)
ρ	удельное электросопротивление, Ом∙м
α	коэффициент линейного теплового расширения, 10^-61/°С
с	удельная теплоёмкость, Дж/(кг∙°С)