Сталь 50Г2

Общие данные

Заменитель
Сталь 45Г2, Сталь 60Г
Вид поставки
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69.

Калиброванный пруток ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73.

Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 4543-71, ГОСТ 14955-77.

Полоса ГОСТ 4543-71, ГОСТ 103-76.

Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-70.
Назначение
Шестерни, диски трения, шестеренные валы и другие детали, работающие на истирание.

Химический состав (по ГОСТ 4543-2016)

Химический элемент %
Углерод (C) 0.46-0.55
Кремний (Si) 0.17-0.37
Медь (Cu), не более 0.30
Марганец (Mn) 1.40-1.80
Никель (Ni), не более 0.30
Фосфор (P), не более 0.035
Хром (Cr), не более 0.30
Сера (S), не более 0.035

Механические свойства

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % ψ, % KCU, Дж/м2 HB
Пруток. Закалка 840 °С, масло. Отпуск 650 °С, воздух.
25 420 730 11 35
Поковки. Нормализация
КП 315 <100 315 570 17 38 39 167-207
КП 315 133-300 315 570 14 35 34 167-207
КП 345 <100 345 590 18 45 59 174-217
КП 345 100-300 345 590 17 40 54 174-217
КП 395 <100 395 615 17 45 59 187-229
Нормализация
80 810 10 40 241
Нормализация 810-830 °С, воздух. Отпуск 400-500 °С, воздух.
300-500 680 12 30 241

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска, °С σ0,2, МПа σB, МПа δ10, % ψ, % KCU, Дж/м2
Закалка 820 °С, масло. Выдержка после отпуска 30 мин, охлаждение в масле.
400 1200 1320 5 37 68
500 980 1130 12 43 137
600 680 830 15 57 235

Технологические свойства

Температура ковки
Начала 1200 °С, конца 750-800 °С. Заготовки сечением до 100 мм охлаждаются на воздухе, 101-200 мм — в мульде, 201-300 мм — в закрытой мульде.
Свариваемость
не применяется для сварных конструкций.
Склонность к отпускной способности
склонна
Флокеночувствительность
малочувствительна

Температура критических точек

Критическая точка °С
Ac1 710
Ac3 660
Ar3 680
Ar1 600

Физические свойства

Температура испытания, °С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа 204
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа 83
Плотность, ρn, кг/см3 7500
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) 41 40 38 36 35
Температура испытания, °С 20- 100 20- 200 20- 300 20- 400 20- 500 20- 600 20- 700 20- 800 20- 900 20- 1000
Коэффициент линейного расширения (α, 10-6 1/°С) 11.3 12.2 12.3 14.7

Зарубежные аналоги Стали 50Г2

США Германия Испания Китай Болгария
— DIN,WNr UNE GB BDS
1552 50Mn7 F.120 50Mn2 50G2
G15520

Условные обозначения

Механические свойства
σB временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
σ0,2 предел текучести условный, МПа
σсж предел прочности при сжатии, МПа
σсж0,2 предел текучести при сжатии, МПа
σ0,05 предел упругости, МПа
σизг предел прочности при изгибе, МПа
σ-1 предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
δ5 , δ4 , δ10 относительное удлинение после разрыва, %
ψ относительное сужение, %
ν относительный сдвиг, %
ε относительная осадка при появлении первой трещины, %
τК предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
τ-1 предел выносливости при испытании на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
KCU и KCV ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами вида U и V, Дж/см2
HRCэ и HRB твёрдость по Роквеллу (шкала C и B соответственно)
HB твёрдость по Бринеллю
HV твёрдость по Виккерсу
HSD твёрдость по Шору
Физические свойства
E модуль упругости нормальный, ГПа
G модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа
ρn плотность, кг/м3
λ коэффициент теплопроводности, Вт/(м∙°C)
ρ удельное электросопротивление, Ом∙м
α коэффициент линейного теплового расширения, 10-61/°С
с удельная теплоёмкость, Дж/(кг∙°С)

 

Поделиться:

Просмотров: 522