Сталь 50ХН

Общие данные

Заменитель
Сталь 40ХНСталь 60ХГ
Вид поставки
Сотовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 10702-78, ГОСТ 1051-73, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71. Валки ОСТ 24.013.21-5, ОСТ 24.013.04-83. Трубы ОСТ 14-21-77.
Назначение
Валки для горячей прокатки, валы-шестерни, зубчатые колеса, бандажи, коленчатые валы, шатуны, болты, выпускные клапаны и другие крупные ответственные детали.

Химический состав

Химический элемент %
Углерод (C) 0.46-0.54
Кремний (Si) 0.17-0.37
Медь (Cu), не более 0.30
Марганец (Mn) 0.50-0.80
Никель (Ni) 1.00-1.40
Фосфор (P), не более 0.035
Хром (Cr) 0.45-0.75
Сера (S), не более 0.035

Механические свойства

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2 HB HRCэ
Пруток. Закалка 820 °С, вода или масло. Отпуск 530 °С, вода или масло.
25 885 1080 9 40 49
Закалка 810-830 °С, масло. Отпуск 180-220 °С, воздух.
40 1470 1670 8 25 39 50-55
Закалка 820 °С, масло. Отпуск 500 °С, вода или масло.
60 780 980 9 40 49 269
Закалка 820-840 °С, масло. Отпуск 550-600 °С, вода или масло.
120 640 780 59 250-285
Поковка. Нагрев до 1200 °С, выдержка 10 ч, ковка, изотермический отжиг, нормализация, высокий отпуск.
960 330 720 10 9 20
Место вырезки образцов — край 960 380 770 18 37 35
Нормализация 840-870 °С, воздух. Отпуск 580-630 °С, печь.
100-300 450 760 12 35 29 229-285
301-600 420 730 12 30 25 223-269
601-900 390 690 11 25 207-255
901-1200 340 670 10 20 201-241

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска, °С s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % HB
Закалка 800 °С, масло.
200 1520 1760 8 25 460
300 1420 1640 7 32 445
400 1220 1420 11 41 385
500 980 1160 14 52 310
600 740 930 20 60 250

Механические свойства в зависимости от температуры испытания

t испытания, °C s0,2, МПа sB, МПа d5, %
Закалка 840 °С, масло. Отпуск 480 °С.
20 720 910 21
150 680 880
290 670 27
425 520 670 25

Технологические свойства

Температура ковки
Начала 1200, конца 800. Сечения до 250 мм охлаждаются на воздухе, 251-350 мм — в яме.
Свариваемость
не применяется для сварных конструкций (кроме КТС).
Обрабатываемость резанием
В нормализованном и отпущенном состоянии при НВ 170-217 Ku тв.спл. = 0.7, Ku б.ст. = 0.8.
Склонность к отпускной способности
склонна
Флокеночувствительность
чувствительна

Температура критических точек

Критическая точка °С
Ac1 735
Ac3 755
Ar3 690
Ar1 660
Mn 300

Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

Состояние поставки, термообработка -20 -60
Заготовки сечением 670 мм. Нагрев до 1200 С, выдержка 10 ч, ковка, изотермический отжиг. Нормализация, высокий отпуск. 16-43 8-22

Прокаливаемость

Закалка 845 С. Твердость HRCэ.

Расстояние от торца, мм / HRC э
 1.5  10.5  15  18  21  24  27  30  33  39
 57  57.5  57  56  54.5  53.5  52.5  51  49.5  46

 

Физические свойства

 

Температура испытания, °С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Плотность, pn, кг/см3 7860
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) 43 40 39 38 37 36 32 23 24
Температура испытания, °С 20- 100 20- 200 20- 300 20- 400 20- 500 20- 600 20- 700 20- 800 20- 900 20- 1000
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) 11.8 12.3 13.4 14.0
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) 500 510 560 630 700 800 910 650 610 700

Зарубежные аналоги Стали 50ХН