Сталь 60С2ХФА

Общие сведения

Заменитель
Сталь 9ХС, Сталь 60С2ВА, Сталь 60С2А, Сталь 60С2ХА
Вид поставки
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 14959-79, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 7419.0-78 — ГОСТ 7419.8-78.

Калиброванный пруток ГОСТ 14959-79, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78.

Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14959-79, ГОСТ 7419.0-78 — ГОСТ 7419.8-78.

Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 4405-75.

Поковки и кованые заготовки ГОСТ 14959-79, ГОСТ 1133-71.
Назначение
Ответственные и высоконагруженные пружины и рессоры, изготовляемые из круглой калиброванной стали.

Химический состав

Химический элемент %
Углерод (C) 0.56-0.64
Ванадий (V) 0.10-0.20
Кремний (Si) 1.4-1.8
Медь (Cu), не более 0.20
Марганец (Mn) 0.40-0.70
Никель (Ni), не более 0.25
Фосфор (P), не более 0.025
Хром (Cr) 0.90-1.20
Сера (S), не более 0.025

Механические свойства

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % ψ, % KCU, Дж/м2 HRCэ
Сталь категорий: 3,3А,3Б,3В,3Г,4,4А,4Б. Закалка 870 °С, масло, отпуск 470 °С. Образцы 1470 1670 6 25
Закалка 850 °С, масло. Отпуск 410 °С, масло. 1670 1860 5
Изотермическая закалка с выдержкой при 290 °С 1780 1960 11 39 75
Изотермическая закалка с выдержкой при 290 °С, 1 ч. Отпуск 325 °С. 60 1810 1960 8 38 67 45-51
Закалка 880 °С, масло. Отпуск 450-550 °С 80 1540 1640 10 35 44 45-49

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска, °С σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % ψ, % KCU, Дж/м2 HRCэ
Закалка 880-890 °С, масло.
200 30 59
250 2190 2340 6 20 30 58
300 2340 6 22 32 58
350 2160 2240 57
400 1870 1930 7 29 37 53
450 1690 1810 8 35 39 49
500 1540 1640 10 35 44 46
550 1440 1530 10 37 47 43

Технологические свойства

Температура ковки
Начала 1200 °С, конца 800 °С. Охлаждение замедленное, последующая термообработка — отжиг.
Свариваемость
не применяется для сварных конструкций.
Склонность к отпускной способности
малосклонна

Предел выносливости

σ-1, МПа t-1, МПа σB, МПа σ0,2, МПа Термообработка, состояние стали
 549  294  1900  1810 Закалка в масло. Отпуск 415 °С
 588  309  1960  1780 Изотермическая закалка с выдержкой при 290 °С.
 613  328  1960  1780 Изотермическая закалка с выдержкой при 290° С. Отпуск 325 °С,

Прокаливаемость

Закалка 880 °С.

Расстояние от торца, мм / HRC э
 3  10  15  20  25  30  40  45  50  55
 63,5  63,5  63,5  63  56  54,5  44,5  40,5  37  36

Физические свойства

Температура испытания, °С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа 191
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа 77

 

Условные обозначения

Механические свойства
σB временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
σ0,2 предел текучести условный, МПа
σсж предел прочности при сжатии, МПа
σсж0,2 предел текучести при сжатии, МПа
σ0,05 предел упругости, МПа
σизг предел прочности при изгибе, МПа
σ-1 предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
δ5 , δ4 , δ10 относительное удлинение после разрыва, %
ψ относительное сужение, %
ν относительный сдвиг, %
ε относительная осадка при появлении первой трещины, %
τК предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
τ-1 предел выносливости при испытании на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
KCU и KCV ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами вида U и V, Дж/см2
HRCэ и HRB твёрдость по Роквеллу (шкала C и B соответственно)
HB твёрдость по Бринеллю
HV твёрдость по Виккерсу
HSD твёрдость по Шору
Физические свойства
E модуль упругости нормальный, ГПа
G модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа
ρn плотность, кг/м3
λ коэффициент теплопроводности, Вт/(м∙°C)
ρ удельное электросопротивление, Ом∙м
α коэффициент линейного теплового расширения, 10-61/°С
с удельная теплоёмкость, Дж/(кг∙°С)

 

Поделиться:

Просмотров: 1 872