Сталь 65С2ВА

Общие сведения

Заменитель
Сталь 60С2А, Сталь 60С2ХА.
Вид поставки
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 14959-79, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 7419.0-78 — ГОСТ 7419.8-78.

Калиброванный пруток ГОСТ 14959-79, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78.

Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14959-79, ГОСТ 7419.0-78 — ГОСТ 7419.8-78.

Лента ГОСТ 2283-79.

Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 4405-75.

Проволока ГОСТ 14963-78.

Поковки и кованые заготовки ГОСТ 14959-79, ГОСТ 1133-71.

Назначение
ответственные и высоконагруженные пружины и рессоры.

Химический состав

Химический элемент %
Углерод (C) 0.61-0.69
Вольфрам (W) 0.80-1.20
Кремний (Si) 1.5-2.0
Медь (Cu), не более 0.20
Марганец (Mn) 0.70-1.0
Никель (Ni), не более 0.25
Фосфор (P), не более 0.025
Хром (Cr), не более 0.30
Сера (S), не более 0.025

Механические свойства

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % ψ, %
Сталь категорий: 3,3А,3Б,3В,3Г,4,4А,4Б. Закалка 850 °С, масло, отпуск 420 °С. 1665 1860 5 20

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска, °С σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % ψ, % KCU, Дж/м2
Изотермическая закалка с выдержкой при 270 °С.
1750 2110 8 38 44
150 1810 2010 9 38 44
280 1830 1930 11 38 51
310 1830 1930 10 40 53
400 1790 1860 11 40 50

Механические свойства в зависимости от температуры испытания

t испытания, °C σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % ψ, % KCU, Дж/м2
Закалка 860 °С, масло. Отпуск 400 °С
20 1860 2060 8 30 28
200 1670 2060 10 33 24
300 1570 1810 11 29
400 1370 1620 15 60
-20 1960 2110 8 27 25
-50 2010 2160 8 26 22
Закалка 860 °С, масло. Отпуск 450 °С.
20 1670 1760 10 35 26
200 1370 1710 10 30 26
300 1270 1570 11 21
400 1180 1370 15 50
-20 1710 1810 10 33 24
-50 1760 1860 10 32 24

Технологические свойства

Температура ковки
Начала 1100 °С, конца 900 °С.
Свариваемость
не применяется для сварных конструкций.
Склонность к отпускной способности
не склонна
Флокеночувствительность
не чувствительна

Физические свойства

Температура испытания, °С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа 211 206 200 195 185 178 154 136 131
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа 82 80 78 74 70 67 58 51 49
Плотность, pn, кг/см3 7850
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) 27 27 28 29 29 29 29 28 28
Температура испытания, °С 20- 100 20- 200 20- 300 20- 400 20- 500 20- 600 20- 700 20- 800 20- 900 20- 1000
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) 11.5 12.5 13.0 13.5 13.8 14.3 14.5 13.5
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) 475 500 510 530 555 580 615 690

 

Условные обозначения

Механические свойства
σB временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
σ0,2 предел текучести условный, МПа
σсж предел прочности при сжатии, МПа
σсж0,2 предел текучести при сжатии, МПа
σ0,05 предел упругости, МПа
σизг предел прочности при изгибе, МПа
σ-1 предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
δ5 , δ4 , δ10 относительное удлинение после разрыва, %
ψ относительное сужение, %
ν относительный сдвиг, %
ε относительная осадка при появлении первой трещины, %
τК предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
τ-1 предел выносливости при испытании на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
KCU и KCV ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами вида U и V, Дж/см2
HRCэ и HRB твёрдость по Роквеллу (шкала C и B соответственно)
HB твёрдость по Бринеллю
HV твёрдость по Виккерсу
HSD твёрдость по Шору
Физические свойства
E модуль упругости нормальный, ГПа
G модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа
ρn плотность, кг/м3
λ коэффициент теплопроводности, Вт/(м∙°C)
ρ удельное электросопротивление, Ом∙м
α коэффициент линейного теплового расширения, 10-61/°С
с удельная теплоёмкость, Дж/(кг∙°С)

 

Поделиться: