Сталь 10Х14Г14Н4Т

Общие сведения

Заменитель
Сталь 20Х13Н4Г9, Сталь 12Х18Н9ТСталь 12Х18Н10ТСталь 08Х18Н10Т
Вид поставки
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69.

Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78.

Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77.

Лист толстый ГОСТ 7350-77.

Лист тонкий ГОСТ 5582-75.

Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76.

Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71.

Назначение
Изготовления разнообразного сварного оборудования, работающего в средах химических производств слабой агрессивности, криогенной техники до -253 °С, а также для использования в качестве жаростойкого и жаропрочного материала до 700 °С. Сталь коррозионно-стойкая аутенситного класса.

Химический состав

Химический элемент %
Углерод (C), не более 0.1
Кремний (Si), не более 0.8
Медь (Cu), не более 0.30
Марганец (Mn) 13.0-15.0
Никель (Ni) 2.8-4.5
Титан (Ti) 0.4-0.6
Фосфор (P), не более 0.035
Хром (Cr) 13.0-15.0
Сера (S), не более 0.020

Механические свойства

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % ψ, %
Прутки. Закалка 1000-1090 °С, масло, вода или воздух. 60 245 640 35 50
Листы горячекатаные и холоднокатаные. Закалка 1050-1080 °С, вода или воздух (образцы поперечные) >4 245 588 40
Листы горячекатаные и холоднокатаные. Закалка 1050-1080 °С, вода или воздух (образцы поперечные) <3,9 290 690 35

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания, °C σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % ψ, % KCU, Дж/м2
Лист толщиной 12 мм. Закалка 1050 °С, вода.
20 270 730 52 72 250
400 130 460 53 67
500 110 390 38 63
600 90 270 39 62
700 80 220 48 63
Лист толщиной 16 мм. Закалка 1050 °С, вода.
800 100 160 44 62 330
900 90 100 66 67 330
1000 50 64 85 270
1100 20 49 74 190
1200 15 68 60 180

Механические свойства в завис. от степени холодной пластической деформации

Термообработка, состояние поставки σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % ψ, % KCU, Дж/м2
Лист толщиной 3 мм. Закалка 1050 °С, вода. Деформация обжатием
Исходное состояние 270 730 52
Степень деформации — 20 \% 900 1050 15
Степень деформации — 40 \% 1170 1200 10
Степень деформации — 60 \% 1500 2
Пластина 12Х30Х220 мм из листа. Деформация растяжением.
Исходное состояние 230 820 59 64 294
Степень деформации — 0,5 \% 250 810 64 65 283
Степень деформации — 10 \% 400 850 57 65 225
Степень деформации — 20 \% 630 910 46 64 169

Технологические свойства

Температура ковки
Начала 1150 °С, конца 850 °С.
Свариваемость
сталь удовлетворительно сваривается всеми видами сварки. Для ручной дуговой сварки применяются электроды типа ЭА-1, ЭА-1А, ЭА-1БА. Автоматическая сварка производится под флюсом АН-26
Склонность к отпускной способности
не склонна
Флокеночувствительность
не чувствительна

Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

Состояние поставки, термообработка -60 -100
закалка 1050 °С, вода. 343 314

Жаростойкость

 Среда Температура, °С Глубина, мм/год Группа стойкости или балл
 Воздух  700  0,1  5
 Воздух  800  0,35  6

Физические свойства

Температура испытания, °С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа 194 189 181 170 164 159 161
Плотность, ρn, кг/см3 7800
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) 15 17 18 21 24 30 36 43 51
Температура испытания, °С 20- 100 20- 200 20- 300 20- 400 20- 500 20- 600 20- 700 20- 800 20- 900 20- 1000
Коэффициент линейного расширения (α, 10-6 1/°С) 16.0 16.7 17.5 18.4 19.0 19.5 20.1 20.6 21.0

Условные обозначения

Механические свойства
σB временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
σ0,2 предел текучести условный, МПа
σсж предел прочности при сжатии, МПа
σсж0,2 предел текучести при сжатии, МПа
σ0,05 предел упругости, МПа
σизг предел прочности при изгибе, МПа
σ-1 предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
δ5 , δ4 , δ10 относительное удлинение после разрыва, %
ψ относительное сужение, %
ν относительный сдвиг, %
ε относительная осадка при появлении первой трещины, %
τК предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
τ-1 предел выносливости при испытании на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
KCU и KCV ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами вида U и V, Дж/см2
HRCэ и HRB твёрдость по Роквеллу (шкала C и B соответственно)
HB твёрдость по Бринеллю
HV твёрдость по Виккерсу
HSD твёрдость по Шору
Физические свойства
E модуль упругости нормальный, ГПа
G модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа
ρn плотность, кг/м3
λ коэффициент теплопроводности, Вт/(м∙°C)
ρ удельное электросопротивление, Ом∙м
α коэффициент линейного теплового расширения, 10-61/°С
с удельная теплоёмкость, Дж/(кг∙°С)