Сталь 08Х18Т1

Общие сведения

Заменитель
Сталь 12Х17Сталь 08Х17Т
Вид поставки
Лист тонкий ГОСТ 5582-75.
Назначение
Конструкции, не подвергающиеся воздействию ударных нагрузок и работающие в основном в окислительных средах, например, растворах азотной кислоты. применение в сварных конструкциях в основном ограничивается малыми сечениями деталей (до 3,0 мм). Не рекомендуется использовать для сварных конструкций, работающих в условиях ударных нагрузок. Предельная температура службы сварных конструкций не ниже -20 °С. Сталь жаростойкая и коррозионно-стойкая ферритного класса.

Химический состав

Химический элемент %
Углерод (C), не более 0.08
Кремний (Si), не более 0.8
Медь (Cu), не более 0.30
Марганец (Mn), не более 0.7
Никель (Ni), не более 0.6
Титан (Ti) 0.6-1.0
Фосфор (P), не более 0.035
Хром (Cr) 17.0-19.0
Сера (S), не более 0.025

Механические свойства

Механические свойства листов

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм σB, МПа δ5, %
Отжиг 830-860 °С, воздух или нормализация 960-1000 °С, воздух или вода (образцы поперечные) <3,9 460 30

Механические свойства в зависти от степени холодной деформации

Термообработка, состояние поставки σB, МПа δ5, %
Лист сечением 3 мм. Закалка 850-870 °С, вода.
Степень деформации — 0 \% 540 36
Степень деформации — 13 \% 710 9
Степень деформации — 29 \% 790 3
Степень деформации — 46 \% 870 2
Степень деформации — 55 \% 890 2
Степень деформации — 60 \% 920 2
Степень деформации — 66 \% 980 2

Технологические свойства

Температура ковки
Начала 950-1050 °С, конца 720-800 °С. Охлаждение производится на воздухе.
Свариваемость
ограниченная. Удовлетворительные механические свойства можно получить при сварке изделий, имеющих небольшие толщины до 2-3 мм. Для автоматической электродуговой сварки под флюсом АН-26 и АНФ-14 применяют проволоку Св-08Х20Н9Г7Т, Св-05Х25Н12ТЮ. Сталь успешно сваривается аргоно-дуговой сваркой без присадочного материала и с применением в качестве присадочного материала проволоки из стали 10Х18Н10Т. Для малых сечений применяют контактную сварку.

 

Условные обозначения

Механические свойства
σB временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
σ0,2 предел текучести условный, МПа
σсж предел прочности при сжатии, МПа
σсж0,2 предел текучести при сжатии, МПа
σ0,05 предел упругости, МПа
σизг предел прочности при изгибе, МПа
σ-1 предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
δ5 , δ4 , δ10 относительное удлинение после разрыва, %
ψ относительное сужение, %
ν относительный сдвиг, %
ε относительная осадка при появлении первой трещины, %
τК предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
τ-1 предел выносливости при испытании на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
KCU и KCV ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами вида U и V, Дж/см2
HRCэ и HRB твёрдость по Роквеллу (шкала C и B соответственно)
HB твёрдость по Бринеллю
HV твёрдость по Виккерсу
HSD твёрдость по Шору
Физические свойства
E модуль упругости нормальный, ГПа
G модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа
ρn плотность, кг/м3
λ коэффициент теплопроводности, Вт/(м∙°C)
ρ удельное электросопротивление, Ом∙м
α коэффициент линейного теплового расширения, 10-61/°С
с удельная теплоёмкость, Дж/(кг∙°С)