Сталь 12Х18Н12Т
Общие сведения
| Заменитель |
| Сталь 12Х18Н9,Сталь 12Х18Н9Т, Сталь 12Х18Н10Т |
| Вид поставки |
| Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69.
Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 7350-77, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-74. Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71. Трубы ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81, ГОСТ 14162-79. |
| Назначение |
| различные детали, работающие при температуре от -196 до 600 °С в агрессивных средах. Сталь коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная аустенитного класса. |
Химический состав
| Химический элемент | % |
| Углерод (C), не более | 0.12 |
| Кремний (Si), не более | 0.8 |
| Медь (Cu), не более | 0.30 |
| Марганец (Mn), не более | 2.0 |
| Никель (Ni) | 11.0-13.0 |
| Титан (Ti) | 0.6-0.7 |
| Фосфор (P), не более | 0.035 |
| Хром (Cr) | 17.0-19.0 |
| Сера (S), не более | 0.020 |
Механические свойства
Механические свойства
| Термообработка, состояние поставки | Сечение, мм | σ0,2, МПа | σB, МПа | δ5, % | ψ, % |
| Прутки. Закалка 1020-1100 °С, воздух, масло, вода. | 60 | 195 | 540 | 40 | 55 |
| Лист горячекатаный или холоднокатаный. Закалка 1000-1080 °С, вода или воздух. (образцы поперечные) | >4 | 236 | 530 | 38 | |
| Трубы бесшовные горячедеформированные без термообработки | 3,5-32 | 529 | 40 | ||
| Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные термообработанные | 0,2-32 | 549 | 35 |
Механические свойства при повышенных температурах
| t испытания, °C | σ0,2, МПа | σB, МПа | δ5, % | ψ, % | KCU, Дж/м2 |
| Закалка 1050-1100 °С, воздух. | |||||
| 20 | 225-315 | 550-640 | 46-74 | 66-80 | 215-372 |
| 500 | 140-205 | 390-440 | 30-42 | 60-70 | 196-353 |
| 550 | 140-205 | 380-450 | 31-41 | 61-68 | 215-353 |
| 600 | 120-205 | 340-410 | 28-38 | 51-74 | 196-353 |
| 650 | 120-195 | 270-390 | 27-37 | 52-73 | 245-353 |
| 700 | 120-195 | 265-350 | 20-38 | 40-70 | 255-353 |
Технологические свойства
| Температура ковки |
| Начала 1200 °С, конца 850 °С. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе. |
| Свариваемость |
| способы сварки: РДС электродами ЦТ-15-1 для корневого шва, ЦТ-15 для последующих слоев. ЦТ-26 для тех случаев, когда нет требований к стойкости против МКК, КТС и ЭШС. Рекомендуется последующая термообработка. |
| Обрабатываемость резанием |
| В закаленном состоянии при НВ 170 и σB = 470 МПа Ku тв.спл. = 0,85, Ku б.ст. = 0,35. |
Предел выносливости
| σ-1, МПа | n | σB, МПа | Термообработка, состояние стали |
| 270 | 1Е+7 | 630 | Образцы гладкие. |
| 113 | 1Е+7 | Образцы с кольцевым надрезом с R = 0,2 мм, углом 60° и высотой надреза 1,75 мм. |
Физические свойства
| Температура испытания, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
| Модуль нормальной упругости, Е, ГПа | 210 | 198 | 193 | 186 | 177 | 170 | 157 | 147 | ||
| Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа | 77 | |||||||||
| Плотность, ρn, кг/см3 | 7900 | 7870 | 7830 | 7780 | 7740 | 7700 | 7850 | 7610 | ||
| Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) | 15 | 16 | 18 | 19 | 21 | 23 | 25 | 27 | 26 | |
| Уд. электросопротивление (ρ, НОм · м) | 725 | 792 | 861 | 920 | 976 | 1028 | 1075 | 1117 | ||
| Температура испытания, °С | 20- 100 | 20- 200 | 20- 300 | 20- 400 | 20- 500 | 20- 600 | 20- 700 | 20- 800 | 20- 900 | 20- 1000 |
| Коэффициент линейного расширения (α, 10-6 1/°С) | 16.6 | 17.0 | 17.2 | 17.5 | 17.9 | 18.2 | 18.6 | 18.9 | 19.3 |
Чувствительность к охрупчиванию
| Температура, °С | Время, ч | KCU, Дж/см2 |
| — | Исходное состояние | 294 |
| 600 | 10000 | 206 |
| 650 | 10000 | 216-225 |
| 700 | 10000 | 206-235 |
| 750 | 3000 | 225 |
Условные обозначения
| Механические свойства | |
| σB | временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа |
| σ0,2 | предел текучести условный, МПа |
| σсж | предел прочности при сжатии, МПа |
| σсж0,2 | предел текучести при сжатии, МПа |
| σ0,05 | предел упругости, МПа |
| σизг | предел прочности при изгибе, МПа |
| σ-1 | предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа |
| δ5 , δ4 , δ10 | относительное удлинение после разрыва, % |
| ψ | относительное сужение, % |
| ν | относительный сдвиг, % |
| ε | относительная осадка при появлении первой трещины, % |
| τК | предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа |
| τ-1 | предел выносливости при испытании на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа |
| KCU и KCV | ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами вида U и V, Дж/см2 |
| HRCэ и HRB | твёрдость по Роквеллу (шкала C и B соответственно) |
| HB | твёрдость по Бринеллю |
| HV | твёрдость по Виккерсу |
| HSD | твёрдость по Шору |
| Физические свойства | |
| E | модуль упругости нормальный, ГПа |
| G | модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
| ρn | плотность, кг/м3 |
| λ | коэффициент теплопроводности, Вт/(м∙°C) |
| ρ | удельное электросопротивление, Ом∙м |
| α | коэффициент линейного теплового расширения, 10-61/°С |
| с | удельная теплоёмкость, Дж/(кг∙°С) |
Поделиться: