Сталь 12Х18Н9
Общие сведения
| Заменитель |
| Сталь 20Х13Н4Г9, Сталь 12Х17Г9АН4, Сталь 10Х14Г14Н4Т |
| Вид поставки |
| Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69.
Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18907-73. Лист толстый ГОСТ 7350-77. Лист тонкий ГОСТ 5582-75. Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76. Проволока ГОСТ 18143-72. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054-81. Трубы ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81, ГОСТ 14162-79. |
| Назначение |
| Холоднокатаный лист и лента повышенной прочности для различных деталей и конструкций, свариваемых точечной сваркой, а также для изготовления труб и других деталей. Сталь коррозионно-стойкая и жаростойкая аустенитного класса. |
Химический состав
| Химический элемент | % |
| Углерод (С), не более | 0.12 |
| Кремний (Si), не более | 0.8 |
| Медь (Cu), не более | 0.30 |
| Марганец (Mn), не более | 2.0 |
| Никель (Ni) | 8.0-10.0 |
| Титан (Ti), не более | 0.5 |
| Фосфор (P), не более | 0.035 |
| Хром (Cr) | 17.0-19.0 |
| Сера (S), не более | 0.020 |
Механические свойства
Механические свойства
| Термообработка, состояние поставки | Сечение, мм | σ0,2, МПа | σB, МПа | δ5, % | δ4, % |
| Прутки. Закалка 1050-1100 °С, воздух, масло, вода. | 60 | 196 | 490 | 45 | |
| Прутки шлифованные, обработанные на заданную прочность | 1-30 | 640-880 | 20 | ||
| Листы горячекатаные и холоднокатаные. Закалка 1050-1120 °С, вода или водяной душ | >4 | 216 | 530 | 38 | |
| Листы горячекатаные и холоднокатаные. Закалка 1050-1080 °С, вода, воздух | <3,9 | 540 | 38 | ||
| Листы нагартованные | <3,9 | 930-1230 | 13 | ||
| Поковки. Закалка 1050-1100 °С, вода. | <1000 | 196 | 490 | 35 | |
| Лента холоднокатаная. Закалка 1050-1080 °С, вода, воздух. | 0,2-2 | 540 | 35 | ||
| Лента холоднокатаная полунагартованная | 0,2-2 | 800 | 15 | ||
| Лента холоднокатаная нагартованная | 0,2-2 | 1000 | 5 | ||
| Лента холоднокатаная высоконагартованная | 0,2-2 | 1150 | 3 | ||
| Трубы бесшовные горячедеформированные без термообработки | 3,5-32 | 529 | 40 | ||
| Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные термообработанные | 0,2-22 | 549 | 37 |
Механические свойства при повышенных температурах
| t испытания, °C | σ0,2, МПа | σB, МПа | δ5, % | ψ, % | KCU, Дж/м2 |
| Пруток. Закалка 1080 °С, воздух. | |||||
| 20 | 230 | 560 | 46 | 66 | 220 |
| 200 | 180 | 450 | 36 | 68 | 250 |
| 300 | 160 | 420 | 29 | 66 | 260 |
| 400 | 150 | 420 | 26 | 61 | 290 |
| 500 | 140 | 400 | 30 | 60 | 200 |
| 550 | 140 | 390 | 31 | 61 | 270 |
| 600 | 120 | 350 | 28 | 51 | 200 |
| 650 | 120 | 280 | 27 | 52 | 250 |
| 700 | 120 | 270 | 20 | 40 | 260 |
| Образец диаметром 10 мм и длиной 50 мм, прокатанный. Скорость деформирования 1,1 мм/мин. Скорость деформации 0,0004 1/с. | |||||
| 700 | 210 | 47 | 76 | ||
| 800 | 120 | 57 | 70 | ||
| 900 | 68 | 65 | 66 | ||
| 1000 | 38 | 56 | 60 | ||
| 1100 | 30 | 64 | 59 | ||
| 1200 | 16 | 45 | 71 | ||
Технологические свойства
| Температура ковки |
| Начала 1200 °С, конца 850 °С. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе. |
| Свариваемость |
| без ограничений. |
Ударная вязкость
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2
| Состояние поставки, термообработка | +20 | -40 | -78 |
| Прутки диаметром 20 мм. Закалка 1150 °С, вода | 330 | 314 | 307 |
| Прутки диаметром 22 мм. Закалка 1100 °С, σB = 670 МПа, σ0,2 = 245 МПа. | 333 | 333 | |
| В состоянии поставки | 183 | 165 |
Предел выносливости
| σ-1, МПа | n | σB, МПа |
| 490 | 79Е-6 | 1450 |
Коррозионные свойства
| Среда | Температура испытания, °С | Длительность испытания, ч | Глубина, мм/год |
| Вода | 20 | 0,1 | |
| Воздух влажный+HCl | 20 | 3288 | 0,075 |
| Морская вода | 80 | 142 | 0,008 |
Физические свойства
| Температура испытания, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
| Модуль нормальной упругости, Е, ГПа | 199 | |||||||||
| Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа | 77 | |||||||||
| Плотность, ρn, кг/см3 | 7900 | 7860 | 7820 | 7780 | 7740 | 7690 | 7650 | 7600 | 7560 | 7510 |
| Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) | 16 | 18 | 19 | 20 | 22 | 23 | 25 | 26 | ||
| Уд. электросопротивление (ρ, НОм · м) | 743 | 819 | 891 | 851 | 1001 | 1048 | 1098 | 1140 | ||
| Температура испытания, °С | 20- 100 | 20- 200 | 20- 300 | 20- 400 | 20- 500 | 20- 600 | 20- 700 | 20- 800 | 20- 900 | 20- 1000 |
| Коэффициент линейного расширения (α, 10-6 1/°С) | 16.5 | 17.2 | 17.7 | 18.1 | 18.3 | 18.6 | 18.9 | 19.3 | 19.7 | 20.2 |
| Удельная теплоемкость (с, Дж/(кг · °С)) | 504 |
Условные обозначения
| Механические свойства | |
| σB | временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа |
| σ0,2 | предел текучести условный, МПа |
| σсж | предел прочности при сжатии, МПа |
| σсж0,2 | предел текучести при сжатии, МПа |
| σ0,05 | предел упругости, МПа |
| σизг | предел прочности при изгибе, МПа |
| σ-1 | предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа |
| δ5 , δ4 , δ10 | относительное удлинение после разрыва, % |
| ψ | относительное сужение, % |
| ν | относительный сдвиг, % |
| ε | относительная осадка при появлении первой трещины, % |
| τК | предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа |
| τ-1 | предел выносливости при испытании на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа |
| KCU и KCV | ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами вида U и V, Дж/см2 |
| HRCэ и HRB | твёрдость по Роквеллу (шкала C и B соответственно) |
| HB | твёрдость по Бринеллю |
| HV | твёрдость по Виккерсу |
| HSD | твёрдость по Шору |
| Физические свойства | |
| E | модуль упругости нормальный, ГПа |
| G | модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
| ρn | плотность, кг/м3 |
| λ | коэффициент теплопроводности, Вт/(м∙°C) |
| ρ | удельное электросопротивление, Ом∙м |
| α | коэффициент линейного теплового расширения, 10-61/°С |
| с | удельная теплоёмкость, Дж/(кг∙°С) |
Поделиться: